В § 1 рассмотрены общие вопросы конструирования корпу­сных деталей (выбор размеров фланцев, бобышек, оформление мест крепления, форма проушин и др.). В других параграфах главы даны рекомендации по конструированию только спе­цифических элементов корпусов редукторов основных типов.

§ 1. КОРПУСА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕДУКТОРОВ

На рис. 11.1, 11.2 показан корпус одноступенчатого цилин­дрического редуктора. Для удобства сборки корпус выполняют разъемным. Плоскость разъема проходит через оси валов. Нижнюю часть называют корпусом, верхнюю — крышкой корпуса. Плоскость разъема для удобства обработки рас­полагают параллельно плоскости основания. Верхнюю повер­хность крышки, служащую технологической базой для об­работки плоскости разъема, также выполняют горизонтальной.

Для соединения корпуса и крышки редуктора по всему контуру плоскости разъема выполняют фланцы (рис. 11.3, а — г). На коротких боковых сторонах фланцы располагают внутрь от стенки. Чтобы скрыть несовпадение контуров крышки и корпуса из-за погрешностей изготовления, можно крышку корпуса выполнить с некоторым напуском (рис. 11.3, а). На продольных длинных сторонах фланцы корпуса расположены внутрь от стенки, а фланцы крышки — наружу (рис. 11.3,6—г). Фланцы объединены с приливами (бобыш­ками) для подшипников. Их размеры определяются диа­метром D отверстия под подшипник и конструкцией крышки подшипника. Размеры отдельных элементов корпусных дета­лей принимают: δι =(0,9... 1)δ; /2^0,55; 6=1,5δ; ^ = 1,55^ /=0,55^ /=(2...2,2)δ; /)_б = /)_ф + 4...5 мм; D₆₁ = 1,25/)+10 мм (7)_ф—диаметр фланца крышки подшипника).

Рис. 11.3, б иллюстрирует конструкцию для привертных кры­шек подшипников, а рис. 11.3, г—для закладных крышек. Диа­метр винтов для привертных крышек принимают по табл. 7.1.