Яндекс цитирования

Главная arrow Литература arrow Детали машин (Дунаев) arrow §6. ПРИМЕРЫ КОНСТРУКЦИИ ВОЛНОВЫХ ПЕРЕДАЧ
§6. ПРИМЕРЫ КОНСТРУКЦИИ ВОЛНОВЫХ ПЕРЕДАЧ

Под действием центробежных сил масло поднимается по внутренней поверхности конуса пода­чи, проходит через отверстия 1 и зазор 2 в генераторе и далее попадает в подшипник и зацепление. Конструкцию (рис. 10.9) рекомендуют при частоте вращения п^960 об/мин. Уровень масла назначают таким, чтобы при горизонтальном расположении редуктора он проходил по центру нижних шариков гибкого подшипника. При «<900 об/мин и вертикальном расположении вала допуска­ется полностью заполнять редуктор маслом.

§6. ПРИМЕРЫ КОНСТРУКЦИИ ВОЛНОВЫХ ПЕРЕДАЧ

i_10_9.jpg

На рис. 10.10 показана типовая конструкция из стандарт­ного ряда волновых редукторов общего назначения — редук­тор Вз-160 (разработка ВНИИ-редуктора и МВТУ им. Н. Э. Баумана). Отличительными особенностями редуктора являются: двухопорный вал генератора, соединение кулачко­вого генератора с валом с помощью шарнирной муфты по рис. 10.8, б; сварное соединение цилиндра гибкого колеса с дном; шлицевое соединение гибкого колеса с валом; соединение жесткого колеса с корпусом по посадке с натягом; цилиндрическая форма внутренней полости корпуса без внутренних углублений и карманов, упрощающая отливку и очистку после литья и механической обработки. Другие

i_10_10.jpg


 

 i_10_11.jpg

 

 

рекомендации по проектированию корпусных деталей и кры­шек можно посмотреть в гл. 11.

На рис. 10.11 показан волновой редуктор с отъемными лапами, которые крепятся к цилиндрическому корпусу винтами. Особенности конструкции: консольное расположе­ние генератора на валу электродвигателя, генератор соединен с валом с помощью привулканизированной резиновой шай­бы, гибкое колесо — штампованное с последующей механи­ческой обработкой, жесткое колесо закреплено винтами; гибкое колесо соединено с валом посадкой с натягом.

 

 

ГЛАВА 11 КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ

 

Корпусные детали имеют, как правило, сложную форму, поэтому изготовляют их чаще всего литьем, в редких случаях методом сварки (при единичном и мелкосерийном произ­водстве). Наиболее распространенным материалом для литых корпусов является чугун (например, СЧ15), при необходимости уменьшить массу — легкий сплав (например, силумин).

Корпусная деталь состоит из стенок, бобышек, фланцев, ребер и других элементов, соединенных в единое целое.

Толщину δ стенки, отвечающую требованиям технологии литья и необходимой жесткости корпуса редуктора, находят по формуле

11_0.jpg

 

 

 

где Τ—вращающий момент на тихоходном валу, Нм.

 
« Пред.   След. »
Нашли ли вы, что искали?
Наши партнеры:
 

© ООО «Редуктор» 2009-2010

Создание сайта и продвижение сайта - www.seoburo.ru