
В то время как при ручной сварке образование шва достигается в основном за счет металла электрода (рис. 3.1, а),
при автоматической сварке шов фор- Ь Шз мируется в значительной степени за
счет расплавленного основного метал- ТТ^^^Тк ла (рис. 3.1,6), что не только со- кращаег время, но и значительно 3 j снижает расход электродного матери¬
ала. Автоматическая сварка под слоем флюса обеспечивает высокие и, что особенно важно, однород¬ные, не зависящие от индивидуальных качеств сварщика механические свойства соединений.
За последние годы разработана электрошлаковая сварка, при которой источником нагрева служит теплота, выделяющаяся при прохождении тока от электрода к изделию через шлаковую ванну. Электрошлаковая сварка предназначена для соединения деталей большой толщины. Толщина свариваемых деталей практически не ограничивается. Электрошлаковая сварка позволяет заменять сложные и тяжелые цельнолитые и цельнокованые конструкции сварными из отдельных простых отливок, поковок и листов, что значительно облегчает и снижает стоимость производства. Эта сварка применима и для чугунных отливок.