Обычно выполняют а»15°.
Условие износостойкости рабочих поверхностей

 

 

 

 

 Конические муфты в сравнении с многодисковыми имеют большие габариты. Они сложнее в изготовлении и повышают требования к точности центровки валов. По этим причинам конические муфты применяют реже, чем дисковые.
Критерии работоспособности фрикционных муфт, материалы, рекомендуемые значения \р\ и /. Работоспособность фрикционных муфт определяется в основном износом трущихся поверхностей. Интенсивность износа зависит от удельной мощности трения (работа сил трения на единице площади за одну секунду):

 

 

где ν3—средняя скорость скольжения. В управляемых муфтах скольжение происходит во время включения, т. е. износ зависит и от числа переключений в час.
Практическое использование формулы (17.45) затруднено тем, что к настоящему времени мало изучена связь износа с величиной ат, не установлены нормы для [ат], мало практических сведений о режимах работы муфт и т. п.
Большое влияние на работоспособность муфты оказывает ее тепловой режим. Перегрев муфт приводит к увеличению износа, а в некоторых случаях к обугливанию неметаллических накладок или к задиру металлических поверхностей. Нагрев муфт связан также со скольжением при переключениях. Количество теплоты, выделяемой при этом, пропорционально работе трения. Эта теплота нагревает детали муфты и уходит в окружающую среду. Вследствие того что теплота выделяется интенсивно за малое время, муфты не имеют установившегося теплового режима. За этот короткий промежуток времени поверхности трения могут нагреваться до высокой температуры, в то время как средняя температура муфты в целом остается низкой. Отсутствие установившегося режима значительно усложняет тепловой расчет муфт. Поэтому чаще всего ограничиваются расчетом только по удельному давлению ρ на поверхностях трения. Допускаемые значения [р ] устанавливают на основе опыта эксплуатации (табл. 17.1).

Данные этой таблицы справедливы при средней скорости ν до 2,5 м/с и числе переключений в час не более 100. При больших значениях вводятся поправки (см. примечания к табл. 17.1). Скорость определяют по среднему радиусу:
v = nrcpn/30.
Материалы фрикционных муфт должны в основном удов¬летворять тем же требованиям, что и материалы фрикционных передач (см. гл. 11). Наибольшее распространение на практике получили следующие комбинации материалов: закаленная сталь по закаленной стали или сталь по чугуну при хорошей смазке; асбестовые или порошковые накладки по стали или чугуну без смазки.
§ 17.7. Муфты автоматические, или самоуправляемые
Эти муфты предназначаются для автоматического разъединения валов в тех случаях, когда параметры работы машины становятся недопустимыми по тем или иным показа¬телям. Классификация автоматических муфт представлена схемой 17.1. Вышеизложенные требования (см. сцепные муфты) к строгой соосности полумуфт (валов) в полной мере относятся ко всем самоуправляемым муфтам.
 

Примечания: 1. Меньшие значения при большом числе дисков, большие- при малом. 2. При ν >2,5 м/с давления [р] рекомендуется понижать· при υ % 5 м/с — на 15%; при v«10m/c—на 30%; при »«15 м/с—на 35%. 3. При числе переключений в час, большем 100, снижают на 1% на каждые дополнительные пять включений, но не более чем на 50%.