Сопоставим профили резьб по этим по¬казателям (рис. 1.6). Осевая сила F, действующая по стержню винта, уравновешивается реакцией гайки, распределенной по виткам резьбы. На рис. 1.6 эта реакция условно заменена сосредоточенной силой Fm нормальной к линии профиля. При этом Fn = F/cosy и сила трения
FTp = Fnf=Ff/cosy = Ffnp,
где f—действительный коэффициент трения; fп-— фиктивный, или приведенный, коэффициент трения в резьбе:
fпр=f/ cosy.    (1.2)

Для крепежной метрической резьбы у = а/2 = 30° и fnp=1,15f; для ходовой трапецеидальной симметричной резьбы у = а/2 =15° и fпр = 1,03f; для ходовой упорной резьбы у = 3° и fПр=f; для прямоугольной резьбы у = 0 и fпр=f. Таким образом, в крепежной метрической резьбе силы трения на 15...12% больше, чем в ходовых резьбах.
В дальнейшем показано, что прочность резьбы на срез рассчитывают по сечению с — с (рис. 1.6). Для треугольной резьбы с — с равно ~0,85p, трапецеидальной — 0,65p, прямо¬угольной— 0,5p. Следовательно, при одном и том же шаге резьбы ρ треугольная резьба примерно в два раза прочнее прямоугольной. Учитывая это обстоятельство, основные крепежные резьбы выполняют с треугольным профилем, а ходовые— с прямоугольным или близким к нему.
Рассмотрим некоторые дополнительные характеристики отдельных типов резьб.
Резьба метрическая (см. рис. 1.2) получила свое название потому, что все ее размеры измеряются в миллиметрах (в отличие от дюймовой резьбы, размеры которой измеряются в дюймах). Вершины витков и впадин притуплены по прямой или по дуге окружности, что необходимо для уменьшения концентрации напряжений, предохранения от повреждений (забоин) в эксплуатации, повышения стойкости инструмента при нарезании.
 Стандарт предусматривает метрические резьбы с крупным и мелким шагом. Для одного и того же диаметра d мелкие резьбы отличаются от крупной значением шага р. Например, для диаметра 14 мм стандарт предусматривает крупную резьбу с шагом 2 мм и пять мелких резьб с ша¬гами 1,5; 1,25; 1; 0,75 и 0,5 мм. При уменьшении шага соответственно умень¬шаются высота резьбы (рис. 1.7) и угол подъема резьбы [см. формулу (1.1)], а вну¬тренний диаметр di увеличивается.

Увеличение диаметра d1 повышает про¬чность стержня винта, а уменьшение угла    Рис• 17 подъема увеличивает самоторможение в резьбе (см. ниже), т. е. уменьшает возможность самоотвинчивания. По этим причинам мелкие резьбы находят применение для динамически нагруженных соединений, склонных к самоотвинчиванию, а так¬же полых тонкостенных и мелких деталей (авиация, точная механика, радиотехника и т. п.).