1. При
каких обстоятельствах и где возникают контактные напряжения 0//? По какой
формуле определяется их наибольшее значение при начальном контакте по линии?
2. В
чем сущность усталостного выкрашивания рабочих поверхностей? Назовите меры по
повышению сопротивляемости поверхностей выкрашиванию.
3. Каковы
основные критерии работоспособности и расчета деталей машин?
4. Каково
различие между проектировочным и проверочным расчетами?
Часть
вторая СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
В
процессе изготовления машины некоторые ее детали соединяют между собой, при
этом образуются неразъемные или разъемные соединения.
Неразъемными называют соединения, которые невозможно
разобрать без разрушения или повреждения деталей. К ним относятся заклепочные,
сварные и клеевые соединения, а также посадки с натягом.
Разъемными называют соединения, которые можно разбирать и
вновь собирать без повреждения деталей. К разъемным относятся резьбовые,
шпоночные и другие соединения.
Проектирование
соединений — ответственная задача, так как разрушения в машинах происходят в
большинстве случаев в местах соединений.
В настоящем
курсе заклепочные соединения не рассматриваются.
ГЛАВА
1. СВАРНЫЕ И КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
§ 1.1. Общие сведения о сварных соединениях
Сварные соединения
представляют собой основной тип неразъемных соединений. Они образуются путем
местного нагрева деталей в зоне их соединения. В современном машиностроении
применяют различные виды сварки. Наибольшее распространение получили
электрические виды, основными из которых являются дуговая и контактная сварка
Различают три разновидности дуговой сварки:
1)
автоматическая сварка под флюсом.
Этот вид сварки высокопроизводителен и экономичен, дает хорошее качество шва.
Применяется в крупносерийном и массовом производстве для конструкций с длинными
швами;
2) полуавтоматическая сварка под флюсом. Применяется для
конструкций с короткими прерывистыми швами;
3) рунная сварка. Применяется в тех случаях, когда другие виды
дуговой сварки нерациональны. Этот вид сварки малопроизводителен. Качество шва
зависит от квалификации сварщика.
Для
дуговой сварки применяют электроды с различной обмазкой. Для сварки
конструкционных сталей рекомендуются электроды Э34, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50,
Э50А, Э55 и др. Число после буквы Э обозначает минимальный гарантируемый предел
прочности металла шва в кгс/мм2. Буква А обозначает гарантируемое
получение повышенных пластических свойств металла шва.
|
