Соединения с прямобочным профилем зубьев (см. рис. 5.1). Применяют в неподвижных и подвижных соединениях; имеют постоянную толщину зубьев; выполняют с различными способа­ми центрирования.

В соединениях, где требуется высокая соосность вала и ступи­цы, применяют центрирование по одному из диаметров Наиболее технологично центрирование по наружному диаметру, которое рекомендуется при твердости внутренней поверхности ступицы Η <350 НВ. Калибровку центрирующих поверхностей ступицы выполняют протягиванием, а калибровку вала — шлифованием.

Центрирование по внутреннему диаметру рекомендуется при высокой твердости материала ступицы, когда калибровка отвер­стия протяжкой невозможна. В этом случае центрирующие по­верхности ступицы и вала доводят шлифованием.

Центрирование по боковым поверхностям обеспечивает более равномерное распределение нагрузки по зубьям. Рекомендуется для передачи больших переменных ударных нагрузок при пони­женной точности центрирования (карданные валы и др.).

Стандарт предусматривает три серии соединений с прямобоч­ным профилем зубьев: легкую, среднюю и тяжелую (табл. 5.1), которые отличаются высотой и числом зубьев ζ.

Тяжелая серия имеет более высокие зубья с большим чис­лом их. Рекомендуется для передачи больших вращающих мо­ментов.

Соединения с эвольвентным профилем зубьев (см. рис. 5.2, а). Применяются в неподвижных и подвижных соединениях. Зуб очерчен по кривой — эвольвенте. Угол зацепления α = 30°. Ножка зуба усилена. Серий не имеют. Выполняются по стан­дарту с центрированием по боковым поверхностям зубьев, реже по наружному диаметру. По сравнению с прямобочными зубьями имеют повышенную прочность благодаря большому количеству зубьев и утолщению зубьев к основанию, позволяют применять типовые процессы зубонарезания. Рекомендуются для передачи больших вращающихся моментов.

Соединения с треугольным профилем зубьев (см. рис. 5.2, б). Применяются в неподвижных соединениях. Имеют большое чис­ло мелких зубьев. Выполняются с центрированием по боковым поверхностям. Не стандартизованы. Рекомендуются для тонко­стенных ступиц, пустотелых валов, а также для передачи неболь­ших вращающих моментов.