|
Стонорение
шплинтами и шайбами, благодаря своей надежности, имеет широкое распространение
в ответственных конструкциях.
Стопорные
шайбы с лапками по ГОСТ 11872—80* (рис. 7.14, в)
применяют в основном для стопорения гаек со шлицами при регулировке и
креплении подшипников качения на валу. Эти шайбы выполняют толщиной 0,8...2,5 мм,
шайбы имеют внутренний носик, отгибаемый в канавку винта, и несколько наружных
лапок, отгибаемых в один из шлицев гайки.
Гайки
и головки болтов в групповых соединениях нередко стопорят обвязкой проволокой
через отверстия с натяжением проволоки в сторону затягивания резьбы (рис. 7.14, г).
Для
резьбы небольших диаметров применяют стопорение смолами, лаками и красками.
Перспективно стопорение резьб с помощью герметиков, которые устойчивы к
воздействию температуры, влаги, масла, динамических нагрузок.
Стопорение
болтов возможно также усиками на болтах, вминающимися в материал соединяемых
деталей, или специальными подголовками.
При
очень редкой разборке возможно применять стопорение пайкой. Если соединение
совсем не требует разборки в эксплуатации, применяют стопорение пластическим
деформированием или приваркой, которая превращает соединение в неразъемное.
Сопротивление
отвинчиванию можно также существенно повысить выравниванием нагрузки по виткам
коррекцией шага. Шаг гайки делают больше шага винта на величину около 0,1 %.
§ 7.7. КЛАССЫ
ПРОЧНОСТИ И МАТЕРИАЛЫ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
Стальные
болты, винты и шпильки в соответствии с ГОСТ 1759—70** изготовляют 12 классов
прочности. Класс прочности обозначается двумя числами:
|
7.3. Механические характеристики материалов
резьбовых деталей
|
Класс прочности болтов
|
|
МПа
|
От,
МПа
|
Марки стали
|
Гайкп
|
|
min
|
шах
|
Болт
|
|
3.6
|
300
|
490
|
200
|
Ст 3; 10
|
Ст 3
|
|
4.6
|
400
|
550
|
240
|
20
|
Ст 3
|
|
5.6
|
500
|
700
|
300
|
30; 35
|
10
|
|
6.6
|
600
|
800
|
360
|
35; 45; 40Г
|
15
|
|
8.8
|
800
|
1000
|
640
|
35Х; 38ХА;
|
20; 35,
|
|
|
|
|
|
45
|
|
10.9
|
1000
|
1200
|
900
|
40Г2; 40Х;
|
35Х;
|
|
|
|
|
|
30ХГСА
|
38ХА
|
|
Первое число, умноженное на 100, указывает
минимальное значение предела прочности (МПа), второе, деленное на 10,
указывает отношение предела текучести к пределу прочности, а следовательно, их
произведение, умноженное на 10, пред ставляет собой предел текучести. Классы
прочности и материалы резьбовых деталей приведены в табл. 7.3.
При стесненных габаритах выбираю! резьбовые
детали высоких классов прочности, что позволяет снизить массу узла. При
опасности перекосов опорных поверх ностей следует выбирать болты из стали
повышенной пластичности.
|