Ввиду высокой стоимости олова применение высокооловянных бронз (10...12 % Sn) ограниченно.

Свинцовые броизы (27...33 % Pb, остальное Си) являются хорошими под­шипниковыми материалами. Недостатком этих бронз является склонность к ликва­ции (химической неоднородности при кристаллизации). Эти бронзы из-за низ­кой твердости применяют только в виде покрытий иа более твердую основу. Не­обходимо, чтобы сопряженная поверхность с бронзой была закалена до значитель­ной твердости, гладко и точно обрабо­тана.

Алюминиевые броизы с добав­кой железа, а также иногда марганца и никеля применяют преимущественно как антифрикционный материал при высоких давлениях, но малых и средних скоростях скольжения. Необходима закалка, доста­точная точность и высокое качество ра­бочей поверхности сопряженной детали.

Латуни разделяют на двойные (спла­вы Си —Zn) и сложные, дополнительно содержащие следующие компоненты: сви­нец, кремний, марганец, алюминий, желе­зо, никель, олово.

Латуни характеризуются хорошим со­противлением коррозии, электропровод­ностью, достаточной прочностью и особо хорошими технологическими свойствами. Применяют литейные латуни, обладающие высокими литейными качествами, и лату­ни, обрабатываемые давлением, допускаю­щие обработку в холодном состоянии и прокатку в тонкие листы. Латуни, за исключением вязких, допускают высокие скорости резания и позволяют получать поверхности высокого качества.

В связи с этим латуни применяют: для труб, гильз, проволоки; для арматуры; в приборах; в электрической аппаратуре, электромашиностроении и т. д.

Латуни обозначают буквой Л и услов­ным обозначением других основных ком­понентов (см. обозначения бронз), а также числами, выражающими среднее содержа­ние в процентах меди и других компо­нентов.

В марках двойных латуией указывают только одну цифру, соответствующую со­держанию меди, например Л59.