|
В технике применяют широкую номенклатуру припоев,
разделяемую на группы по температуре плавления и по химическому составу.
В машиностроении употребительны следующие припои (в
скобках указаны области применения) ;
оловянно-свинцовые по ГОСТ 21930—76* — ПОС 61, ПОС 40,
ПОС 30, ПОС 10 и др. (широкое применение);
оловянно-свинцовые сурьмянистые и мало- сурьмяиистые по
ГОСТ 21930—76* (автомобилестроение, соединения цинковых и оцинкованных
деталей и др.);
серебряные, оловянные, оловянно-свинцовые с содержанием
серебра до 10 % по ГОСТ 19738—74* (ответственные соединения, требующие высокой
прочности, коррозионной стойкости, относительно невысокой температуры
плавления, повышенной электропроводиостй);
медно-цинковые сплавы — латуни (для большинства
металлических деталей, кроме деталей, подвергаемых ударным и вибрационным
нагрузкам) .
Для припоя между соединяемыми поверхностями должен
быть предусмотрен оптимальный зазор от нескольких сотых до немногих десятых
долей миллиметра в зависимости от припоя и размеров соединения.
В процессе пайки для защиты поверхностей от загрязнения
и окисления и соответственно для улучшения растекания жидкого припоя применяют
флюсы.
При низкотемпературной пайке применяют в виде флюса
канифоль н ее растворы, вазелин, а также более активные флюсы, содержащие
органические кислоты (олеиновую, молочную, лимонную) и др.
При высокотемпературной пайке серебряными, медными и
жаростойкими электродами применяют прокаленную буру Na2B407 и ее смесь с
борной кислотой. Для повышения активности флюса добавляют фтористые и хлористые
соли металлов.
Применяют многообразные способы пайки: паяльником с
периодическим подогревом или с непрерывным подогревом газом, жидким топливом
или электрическим подогревом; газопламенными горелками; электронагревом
(преимущественно электросопротивлением); в жидких средах; в печах;
специальные.
Наиболее
проста пайка паяльником, наиболее производительны пайки в жидких средах и в
печах.
Расчет паяных
соединений проводят по номинальному напряжению в зависимости от предела
прочности. Значения предела прочности на срез при пайки наиболее распространенными
оловянно-свинцовыми припоями:
Материал детали............................ Сталь
20
тер,
МПа........................................
28
Сталь
Х18Н9Т Медь МЗ Латунь Л621 32 27 22
Предел прочности
спая на растяжение (по опытам с серебряными припоями ПСр40 и ПСр45) для
большинства сталей на 30—40 % выше тсР, а для особо высоколегированных
сталей выше до 2 и более раз.
|