|
1.3. Материалы,
классы прочности резьбовых деталей, допускаемые напряжения
()сновной
материал резьбовых деталей — конструкционные п uei ированные
стали. При выборе материала учитывают харак- о ρ п;нрузки (статическая или переменная),
способ изготовления 11 н π ι ι.ι'Μ производства.
Например, крепежные детали общего на- πι,пенни изготовляют из низко- и
среднеуглеродистых сталей ..... еιаль 10 ... сталь
35. Такие стали обладают высокой пластичностью
и применяются в серийном производстве при холодили высадке или штамповке
заготовок для резьбовых изделий с п.» п'дующей накаткой резьбы. Легированные
стали (например, ι ■ Ч UIX1CA) применяют для
изготовления высоконагруженных н пней, работающих при переменных и ударных
нагрузках.
|
Рис. 2,4, Резьба с
крупным и мелким шагом
|
Полное деформирование материала существенно меняет и., механические
характеристики (повышает прочность и снижаег пластичность). При этом в зависимости от степени наклепа резьбовые детали,
выполненные из разных, материалов, могут иметь близкие механические
характеристики. Это позволило при разработке стандарта на резьбовые детали
(ГОСТ 1759-82) сгруппировать их с учетом механических характеристик по классам
прочности (табл. 2.1).
|
Таблица
2.1
Механические характеристики материалов
резьбовых деталей
|
Kjmct
прочности
|
σ„, МПа
|
στ,
МПа
|
Марка
стали
|
|
Винт
|
Гайка
|
|
3.6
|
4
|
300-400
|
200
|
СтЗ;
10
|
|
4.6
|
5
|
400-550
|
240
|
20
|
|
5.6
|
6
|
500-700
|
300
|
30;
35
|
|
6.6
|
8
|
600-800
|
360
|
35;
45; 40Г
|
|
8.8
|
10
|
800-!000
|
640
|
35Х;
38ХА; 45Г
|
|
10.9
|
12
|
1000-1200
|
900
|
40Г2;
40Х; ЗОХГСА
|
|
Стальные
винты и шпильки в соответствии с ГОСТ 1759-82 изготовляют 12-ти классов
прочности. Класс прочности обозначают двумя цифрами, например 5.8. Первая
цифра, умноженная на 100, указывает минимальное значение предела прочности
(МПа), а их произведение, умноженное на 10, соответствует приблизительно
пределу текучести. В данном случае σΒ = 500 МПа, στ = 400 МПа .
Допускаемые напряжения [σ]ρ при
действии на резьбовое
соединение постоянной
нагрузки выбирают в зависимости от предела текучести στ материала
винта (болта):
где J? — коэффициент запаса,
принимаемый равным 1,5...2,5. Меньшие значения S применяют при контроле силы
затяжки с помошью динамометрических ключей или ключей предельного момента и
повышенной точности расчета.
|