|
12.4. Материалы червяка и
червячного колеса
Изготовление
и червяка, и колеса из твердых материалов не обеспечивает достаточной
износостойкости и сопротивления заеданию. Поэтому одну из деталей передачи
выполняют из антифрикционного материала, хорошо сопротивляющегося заеданию и
износу.
Для
червяка характерны относительно малый диаметр и значительное расстояние между
опорами, его жесткость и прочность обеспечивают изготовлением его из стали.
Поскольку при приработке червяк служит в качестве формообразующего элемента,
прочность и твердость его поверхности должны быть выше соответствующих свойств
колеса.
Материалы
червяка делят на группы: 1) нетермообрабаты- ваемые, 2) улучшаемые, 3)
поверхностно-закаливаемые, 4) цементуемые под закалку, 5) подвергаемые
азотированию и хромированию. Наиболее применяемый материал — сталь 18ХГТ,
твердость поверхности после цементации и закалки 56...63 HRC.,. Используют
также стали 40Х, 40ХН, 35ХГСА с поверхностной закалкой до твердости 45...55 HRC3. Во всех этих
случаях необходимы шлифование и полирование червяка. Применение азотируемых
сталей 38Х2МЮА, 38Х2Ю позволяет исключить шлифование червяка. Червяки
улучшенные и без термообработки применяют лишь во вспомогательных малонагру-
женных передачах.
Червячное колесо
обычно выполняют составным: венец — из антифрикционных, относительно дорогих и
малопрочных материалов; центр — из стали; при небольших нагрузках — из чугуна.
Материалы венцов червячных колес разделяют на группы (в порядке снижения
сопротивляемости заеданию и усиленному износу); 1) оловянистые бронзы (БрОЮФ],
ΒρΟΙΟΗΙΦΙ, Бр05Ц5С6
и др.); 2) безоловянистые бронзы и латуни (БрА9ЖЗЛ, БрА10Ж4Н4Л, ЛАЖМц66-6-3-2 и
др.); 3) чугуны (СЧ15, СЧ20 и др.). Чем выше содержание олова в бронзе, тем она
дороже, но тем выше сопротивление заеданию.
12.5. Основные параметры,
геометрия червячных передач
Мощность
fj на
червяке при длительной работе обычно составляет около 30 кВт, при
повторно-кратковременном режиме — до 200 кВт. Передаточные числа выбирают от 8
до 80, в кинематических передачах — до 1000.
Основные
геометрические размеры червяка представлены на рис. 12.4. В червячных передачах
угол профиля α обычно принимают равным 20°. У архимедовых червяков его определяют в
осевом сечении, у конволкггных и эвольвентных — в нормальном сечении (ач
= 20°), у нелинейчатых α находят как угол конуса производящей поверхности.
|