Максимально допустимый
вращающий момент для соединения можно рассчитать, приняв в качестве давления
допускаемые напряжения смятия [a]CM , т. е ρ = [a]CM ,
при этом допускаемые напряжения [а]см выбирают по табл. 7.1.
При
расчетах следует
проверять два условия прочности: во- первых, давление на поверхности контакта ρ не должно
превышать допускаемые напряжения смятия [о]см (см. табл. 7.1) и,
во- вторых, должна быть обеспечена прочность деталей соединения (вала и
ступицы) при действии распределенного давления ρ (расчет аналогичен расчету на прочность
деталей соединений с натягом, см. гл. 5).
|
Таблица 7.1 Допускаемые напряжения смятия [σ][Μ
|
Материал ступицы
|
[σ]„ ,
МПа
|
|
Сталь улучшенная Чугун серый
Сплав на
основе алюминия
|
200-250 20-50 15-20
|
|
|
Примечание. Значения [о]см даны для валов, изготовленных из стали.
При нагружении соединения изгибающим моментом потребное давление на
поверхности контакта деталей соединения можно оценить по формуле (5.2) для
соединений с натягом, и в расчете, естественно, применяют большее из
полученных давлений.
|
7.2.
Соединения коническими стяжными кольцами
Соединения
коническими стяжными кольцами предназначены, в основном, для передачи
вращающего момента и осевой силы в соединениях типа вал-ступица. Иногда эти
соединения бывают нагружены и изгибающими моментами. Соединение образуется
после приложения осевой силы затяжки, затяжка осуществляется при завинчивании
(затяжке) гайки 1 (рис. 7.3, а) или винтов 4 и 5 (рис. 7.3, б и 7.3, в). Во время затяжки кольца надвигаются
одно на другое, при этом диаметр наружных колец 2 и 6 увеличивается и кольца прижимаются к
ступице, а диаметр внутренних колец 3 и 7 уменьшается и они прижимаются к валу. На
поверхностях контакта колец с валом и со ступицей возникает нормальное к
поверхности контакта давление ρ и, как следствие, силы трения, которые
определяют несущую способность соединения при сдвигающих нагрузках. Кольца
выполняют неразрезными.
Достоинства соединений коническими стяжными кольцами: вал и
ступица не ослабляются шпоночными канавками или шлицами; надежная передача
нагрузки в случае, когда она ударная, динамическая с перегрузками или
реверсивная; затяжку (сборку соединения) можно осуществить при любом взаимном
угловом положении деталей соединения; детали соединения хорошо центрируются;
соединения допускают практически неограниченное число сборок и разборок.