|
Проверить прочность приводного вала-барабана в сварном варианте при
использовании стандартной трубы (рис. 4,15). Исходные данные: Τ =
500 Н-м —
вращающий
момент на барабане; и = 50 мин"1 — частота вращения барабана;
/> = 500 мм — диаметр барабана; Ζ =
630 мм
— длина барабана; / = 800 мм
—
расстояние
между опорами; ^=110^4 — расчетный ресурс; /(=500мм и
/ь
= 100 мм.
Дополнительно принято: основной металл — углеродистая сталь СтЗ ([п|р = 160 МПа); сварное
соединение дисков с валом — тавровое без разделки
кромок; сварка дуговая ручная
электродом Э42, шов угловой с катетом ί =
4 мм;
момент Г передается кольцевым угловым швом, Μ —
сварными швами шести ребер; ρ =
0,7£ = 0,7 · 4 = 3 мм
— расчетная высота поперечного сечения шва.
Диски
|
Рис. 4.15.
Конструкция и расчетная схема сварного вала-барабана
|
Решение.
Оценку статической прочности сварного шва проводят, сравнивая .^пускаемое
касательное напряжение с суммарным касательным, возникающим » наиболее
нагруженной зоне опасного сечсния (рис. 4.15, б); оценку циклической прочности
проверяют сравнением минимального (допускаемого) запаса с действительным в
расчетном сечении основного металла.
Определяют возможно допустимую консольную силу при неопределенном
потребителе F, = 250Vr= 250,/500 = 5600 Η (ГОСТ
16162-78); окружную силу Fj =27'/D = 2·500/0,5
= 2000Η; диаметр консольной части вала
=(5...6)¾^
= (5...6)V500 = 40...48 mm, принято ¢/,.=45
мм, а с/ = 58мм ι конструктивно),·
реакции в
опорах:
. = 3700 Η. Условие
статической прочности углового шва соединения диска с валом
где [т'] —
допускаемое касательное напряжение шва (см. табл. 4.1),
[т'1
= 0,6[σ|ρ =0,6-160 = 96 МПа;
τ·Γ ■— касательное напряжение шва при действии
вращающего момента
tj. = TjWv
= 7т!ыгρ) = 2 - 500- 1θ7(3,Η
■ 582 ■ 3) = 33,8 МПа < [τ'] = 96
МПа,
(f'p з nd2pjl — полярный момент сопротивления
развернутого опасного
сечения
кольцевого шва.
Статическая прочность шва
обеспечена. Эквивалентное напряжение в расчетном сечении вала
здесь
значения А/ и Τ взяты с эпюр
моментов.
При кратковременной перегрузке при пусках (К„
— коэффициент перегрузки) σ,.Κπ =
42,8-2,0 = 85,6 МПа<[σ]ρ = 160МПа. Статическая прочность нала
обеспечена.
Усталостное
разрушение в месте сварки диска с валом происходит по расчетному сечению вала
(см. рис. 4.15, эпюра М) в результате регулярного нагружения
изгибным моментом, изменяющимся по симметричному циклу. Величина амплитудных
напряжений в опасном сечении вала
|