Яндекс цитирования

Главная arrow Литература arrow Детали машин (Ряховский) arrow Осевая форма зубьев и формы производящих колес
Осевая форма зубьев и формы производящих колес

Направляющие резцов разводят при настройке стан­ка на угол, соответствующий окружному модулю т на допол­нительном конусе (расчетный модуль).


 

i_11_30.jpg

Рис. 11.30. Осевая форма зубьев и формы производящих колес


 

Нарезание круговых зубьев осуществляется резцовой голов­кой с диаметром планшайбы d0 (см. рис. 11.28, б). На планшайбе резцы установлены неподвижно. Резание (снятие стружки) осу­ществляется вращением головки относительно своей оси. Рас­четные размеры зубьев — в нормальной плоскости ON (см. рис. 11.28, б).

При нарезании происходит обкатка нарезаемой заготовки с воображаемым плоским производящим колесом, форму которого воспроизводит режущий инструмент. Радиус плоского колеса равен размеру Re с числом зубьев.


Число зубьев zc может быть дробным (вычисляется точно), так как обкатка каждого зуба осуществляется последовательно. Специфика зубонарезания требует, чтобы zc>20, для ответст­венных передач не менее 30. Это необходимо учитывать при вы­боре чисел зубьев колес.

Режущие зубья инструмента не могут менять высоту при движении ог торца к вершине конуса. При постоянной высоте зубья инструмента могут двигаться параллельно какой-либо об­разующей конуса зубчатого колеса. При этом воспроизводится форма производящего колеса. В зависимости от типа зуборезного станка и метода нарезания применяют плоское производящее колесо, плосковершинное, плоское плосковершинное (рис. 11.30, г, <3, е). В зависимости от формы плоского колеса при нарезании получается разная осевая форма зуба конического колеса.

Осевая форма зуба. Назначается при проектировании и в некоторой степени связана с диаметром d0 резцовой головки (см. рис. 11.28, б). Диаметры резцовых головок стандартизо­ваны.

Осевая «форма 1» (рис. 11.30, о) — пропорционально пони­жающиеся зубья. Вершины конусов делительного и впадин сов­падают. Эту форму применяют для прямых и круговых зубьев с тп < 2,5 мм.

Осевая «форма 2» (рис. 1 1.30, б, в) — вершины конусов не совпадают и располагаются так, что ширина дна впадины коле­са постоянна. Это позволяет обрабатывать одним резцом обе поверхности зубьев впадины, не раздвигая резцы при настройке станка. Эта осевая форма зубьев является основной для круговых зубьев с модулями тп =0,4...25 мм, zc>24.

Осевая «форма 3» (рис. 11.30, г) — равновысокие зубья. Об­разующие конусов делительного, вершин и впадин зубьев парал­лельны. Высота зубз постоянна по всей длине. Эту форму приме­няют для тп =2...25, zc > 40 .

 
« Пред.   След. »
Нашли ли вы, что искали?
Наши партнеры:
 

© ООО «Редуктор» 2009-2010

Создание сайта и продвижение сайта - www.seoburo.ru