|
Недостатки: необходимость точного изготовления контактирующих
поверхностей деталей; соединения имеют увеличенный размер в радиальном
направлении, особенно это относится к соединениям затяжкой винтами (рис. 7.3.
в); с течением кремени затяжка, а следовательно, и несущая способность соединений
могут снижаться из-за самоотвинчивания гаек и винтов, а шкже из-за обмятия
контактирующих поверхностей. Поэтому гайки и винты должны быть надежно
застопорены от самоотвин- чивания, их следует периодически подтягивать.
Для
соединений (см. рис. 7.3, а, б) кольцевой зазор между налом и ступицей
принимают в диапазоне b = (0,08...0,12)^/, а длину колец / =
(0,2...0,4)d ;
большие значения b и / имеют кольца в соединениях с
валами, диаметр которых менее 40
мм; угол наклона образующей конусной поверхности колец
рекомендуется принимать а = 16°42' (tga = 0,3), так как при углах
а<16°42' возможно самозаклинивание колец, а при больших углах α потребуется
слишком большая сила осевой затяжки.
Кольца
изготовляют из пружинных сталей типа 55ГС, 60С2А и других с твердостью
поверхности 45... 5011RC>; твердость рабочих
поверхностей валов и ступиц рекомендуется назначать не ниже 35...40НЯСэ;
рабочие контактирующие поверхности (цилиндрические и конические), как правило,
шлифуют.
В
табл, 7.2 приведены размеры стяжных конусных колец (см. рис. 7.3, а и 7.3, »),
осевые силы ^1эат для их деформирования на
величину
зазоров (выборка зазоров) и F2,„ для создания на поверхности
контакта давления ρ - 100 МПа, а также передаваемые при таком давлении одной парой
колец вращающие моменты Τ и осевые силы Fa (данные
каталога фирмы Ringfeder GMBH Kre- I'eld Uerdingen).
При
одновременном нагружении соединения вращающим моментом Τ и осевой
силой Fa определение
нагрузочной способности соединения приближенно можно проводить по равнодействующей
силе
причем не должна превышать силу Fa (см.
табл. 7.2).
Если в соединении
установлены две пары колец, а затяжку производят с одной стороны соединения,
как это показано на рис. 7.3, α, δ, то вторая пара колец (считая со стороны
приложения силы затяжки) из-за противодействия сил трения затянута примерно в
половину слабее первой пары колец, и вторая пара колец передает вращающий
момент и осевую силу примерно в два раза меньше, чем указано в табл. 7.2.
|
Таблица 7.2
Параметры
соединении с одной парой конических стяжных колец
Параметры
|
d, мм
|
d, мм
|
1, мм
|
|
f2w , «Η
|
τ, Н и
|
fa > XH
|
|
20
|
25
|
6,3
|
8,5
|
28
|
40
|
4
|
|
30
|
35
|
6,3
|
12
|
27
|
90
|
6
|
|
40
|
45
|
8
|
J4
|
45
|
199
|
!0
|
|
50
|
57
|
10
|
24
|
73
|
405
|
16
|
|
60
|
68
|
12
|
27
|
106
|
705
|
24
|
|
80
|
91
|
17
|
48
|
203
|
1810
|
45
|
|
100
|
114
|
21
|
61
|
317
|
3520
|
70
|
|
140
|
158
|
28
|
89
|
600
|
9350
|
134
|
|
180
|
201
|
33
|
111
|
916
|
18300
|
204
|
|
|
Примечание. Обозначения d, D, I см.
рис. 7.3, а
|
|