|
Расчет паяных стыковых и нахлесточных соединений на прочность |
|
Таблица 8,3
Припои
и рекомендации по их применении)
|
Марка припоя
|
Система припоя
|
Температура
плавления, °C
|
Примеры изделий
|
|
начальная
|
конечная
|
|
|
Высокотемпер
|
а τ у ρ н ы е
припои
|
|
ВПр]
|
Cu-Ni
|
1080
|
1120
|
Трубопроводы и другие изде
|
|
ВПр2
|
Cu-Mn-Ni
|
960
|
970
|
лия из коррозионно-стойкой
|
|
ВПр4
|
Cu-Ni-Mn
|
940
|
980
|
стали
|
|
Д63
|
Cu-Zn
|
900
|
905
|
Стальные изделия неответст
|
|
|
|
|
|
венного назначения
|
|
ПСр25ф
|
Cu-Ag-P
|
645
|
725
|
Детали из меди и ее сплавов
|
|
ПСр25
|
Cu-Zn-Ag
|
740
|
775
|
Трубопроводы
|
|
ПСр40
|
Ag-Cu-Zn
|
590
|
610
|
Детали из стали и меди
|
|
ЛсрМинбЗ
|
Ag-Cu-In
|
750
|
760
|
Детали из сплавов титана
|
|
|
Низко
|
температурные припои
|
|
02,03
|
Sn
|
232
|
232
|
Детали для любых климати
|
|
|
|
|
|
ческих условий без покрытий
|
|
Пос90
|
Sn-Pb
|
183
|
220
|
Детали с гальваническими
|
|
|
|
|
|
покрытиями (серебрение,
|
|
|
|
|
|
золочение)
|
|
ПСр2 , 5
|
Ag-Sn-Pb
|
295
|
300
|
Детали и электромонтажные
|
|
|
|
|
|
соединения, работающие при
|
|
|
|
|
|
7' < 200 °С
|
|
Расчет паяных стыковых и нахлесточных соединений
на прочность аналогичен расчету сварных соединений. Стыковые паяные
соединения рассчитывают на прочность как целые детали по номинальному сечению
соединяемых деталей, так как ссчсния соединяемых деталей и сечение пайки
идентичны. Естественно, что допускаемые напряжения определяются прочностью
примененного припоя и находят их по табл. 8.4 [21].
При
действии на соединение центральной растягивающей силы F и
изгибающего момента М(рис. 8.2,
а) условие прочности стыкового паяного соединения находят по
формуле где
σ —действующие
напряжения; W—момент сопротивления сечения деталей соединения
в месте пайки; [σ] — допускаемые напряжения растяжения для паяных соединений (табл.
8.4).
|
Таблица 8,4 Допускаемые напряжения для паяных соединений
|
Материал паяемых элементов
|
|
Способы нагрена
|
Допускаемые напряжения для соединений, МПа
|
|
Припой
|
стыковых
ы
|
нахлесточных
Μ
|
|
Латунь
|
Олово
|
|
40-50
|
30^0
|
|
|
ПОС 40
|
Паяльником
|
60-70
|
40-50
|
|
Медь
|
ПОС 18
|
|
80-90
|
25^10
|
|
|
ПСр 45
|
В печи
|
300-320
|
240-300
|
|
|
Олово
|
|
80
|
40
|
|
|
ПОС 40
|
Паяльником
|
100
|
50
|
|
Низкоуглеродистая
|
ПОС 18
|
|
105
|
60
|
|
сталь
|
ПСр 45
|
|
220-240
|
170-180
|
|
|
ВПр
|
В печи
|
300-400
|
250-300
|
|
|
Ml
|
|
350-400
|
180-200
|
|
При расчете
нахлесточных соединений надо учитывать лишь то, что площадь расчетного сечения
равна площади контакта (пайки) деталей соединения, например, при действии
центральной сдвигающей силы нахлесточные соединения (рис. 8.2, б) рассчитывают
на срез
|
