Исключить
ступеньку можно, если нарезать зубья специальной фрезой с протуберанцем. После
снятия припуска шлифовкой рабочий профиль зуба плавно сочетается с выкружкой
(см. рис. 11.13, г). Экономически это оправдывается при массовом или серийном
производстве.
Впадины
зубьев для повышения прочности при изгибе в ответственных передачах
подвергаются деформационному упрочнению (наклеп дробью или роликами) или
электрохимическому полированию. Допускаемые напряжения повышаются в 1,05.,.1,25
раза.
Учет нагрузок, изменяющихся во времени. Закон нагружения
передачи задают графиком в координатах нагрузка — число циклов нагружения или
время работы.
На
рис. 11.23, а показан график или циклограмма при работе с постоянной нагрузкой,
на рис. 11.23, б — с переменной нагрузкой. В качестве нагрузки принят
вращающий момент Т. При переменном режиме нагрузка периодически или случайным
образом меняется во времени. Циклограмма составляется путем упорядочения
нагрузок, начиная с максимальной.
Рис. 11.23. Циклограмма
моментов нагружения передачи: а — постоянный режим; 6 — переменный режим с заменой
эквивалентным постоянным
Кратковременно
действующие максимальные моменты перегрузки Гп используют в
расчетах для проверки отсутствия остаточных деформаций или хрупкого разрушения
зубьев. К этим нагрузкам относят такие, которые за срок службы составляют для
контактных напряжений NHmin <0,03NCH ,
для напряжений изгиба NFfnj„ <103 циклов
нагружения.
Расчет зубьев на выносливость
ведут по максимальному длительно действующему вращающему моменту Гтах
= 7j
с сум-
марным
числом циклов >5-104. Так как этот момент больше остальных., то
накопление усталостных повреждений произойдет за меньшее число циклов
нагружения Νε < NK . Переменный режим нагружения
заменяется эквивалентным по усталостному воздействию постоянным 7j -
Ттах . Эквивалентное число циклов вычисляется для контактных
напряжений и напряжений при изгибе по зависимостям
где Νк —
число циклов за срок службы, вычисляется по выражению (11.36); ця , μ^ —
коэффициенты, зависящие от типового режима нагружения (табл. 11.7).
|
Таблица 11.7
Коэффициенты для вычисления эквивалентного числа циклов
|
Номер
режима (рис.
11.24)
|
μ я
|
ю·· '
|
|
0
|
1
|
1
|
|
1
|
0,500
|
0,300/0,200
|
|
2
|
0,250
|
0,143/0,100
|
|
3
|
0,180
|
0,065/0,036
|
|
4
|
0,125
|
0,038/0,016
|
|
5
|
0,063
|
0,013/0,004
|
|
|
*Числитель для зубчатых колее с однородной структурой, включая
ТВЧ со сквозной закалкой, и для шлифованной переходной поверхности независимо
от твердости.Знаменатель для зубчатых колес азотированных, цементированных и
нитроцементиро&анных с нешлифованной переходной поверхностью.
|
|
