Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Частота вращения выходного вала

В конструкциях водил, приведенных на рис. 9.3, 9.8 и 9.9, оси сателлитов имеют по две опоры. В последнее время все чаще водила конструируют с одной консольной опорой для осей сателлитов. На рис. 9.10 приведена конструкция планетарного редуктора с консольными осями сателлитов.

По рис. 9.10, а привод осуществляют через соединительную муфту, а по рис. 9.10, б—непосредственно от вала флан­цевого электродвигателя.

Пример. Рассчитать и сконструировать мотор-редуктор с планетарной передачей (рис. 9.11) по следующим данным: мощность электродвигателя Рэ = 7,5кВт, частота вращения пэ= 1445 об/мин. Передаточное число ир&ц=10. Срок работы Lh=10 000 4. Производство крупносерийное. Колеса прямо­зубые.

Данный пример относится к 3-му случаю исходных данных.

Частота вращения выходного вала пвых = пт= 144 об/мин.

Вращающие моменты: на валу электродвигателя (1.20)

i_9_10.jpg



 

Рис. 9.10


По рекомендации примем число зубьев ведущей шестерни «а» (см. рис. 9.1) ζβ=18.

Тогда по формуле (9.2) числа зубьев других колес (см. рис. 9.1):

неподвижного колеса «Ь» с внутренними зубьями

zb = za(u- 1)-18(10-1)= 162;

сателлитов «g» z=0,5(zb — za) = = 0,5(162-18) = 72.

i_9_11.jpg

Рис. 9.11

Примем для колес сталь марки 40 ХН с термообработкой по III ва­рианту, т. е. колеса и шестерни под­вергаются термообработке улучшени­ем, с последующей поверхностной за­калкой с нагревом ТВЧ. Твердость


сердцевины 269...302 НВ, поверхности 48...53 HRC. Сред­няя твердость колес HRCcp = 0,5(48 + 53) = 50,5 или после перевода в твердость по Бриннелю НВ =490.

База испытаний (2.2) колес: Л^ = НВ*=4903 = 1,176 · 108. При расчете на изгиб 7VFO = 4-10 .

Предварительно определим относительные частоты вра­щения колес (см. гл. 9):

центральной шестерни n'a = nanh= 1445— 144= 1301 об/мин; водила n'h = nazjzg= 1445· 18/72 = 361 об/мин. Число перемены напряжений: зубьев ведущей центральной шестерни (9.6)

N'a = 60n'aLhC=60' 1301 · 10 000-3 = 2,34-109;

зубьев сателлитов ^ = 60^ = 60-361-10 000 = 2,166-108. Так как N'a и N'g больше NH0, то коэффициенты долговечности KHL = 1 и KFL = 1.

По формуле табл. 2.2 находим допускаемые напряжения:

ΓσΊ = ΓσΊ = 14 HRC^ + 70 = 14 - 50,5 +170 = 877 Н/мм2; [a]F = [a]FO = 310 Н/мм2.

Для расчета межосевого расстояния передачи предвари­тельно следует определить значение некоторых коэффициен­тов. Коэффициент межосевого расстояния ^ = 49,5.