Для соединения крышки с корпусом
Для соединения крышки с корпусом используют болты класса прочности не менее 6.6 с наружной шестигранной уменьшенной головкой (рис. 11.4, а) или винты с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником (рис. 11.4,6). Диаметр болтов (винтов) находят по формуле
где Τ—вращающий момент на тихоходном валу, Н-м.
Болты крепления крышки корпуса располагают преимущественно по продольным сторонам в районе бобышек, стараясь максимально приблизить их к отверстию под подшипник. Болт, расположенный между отверстиями под подшипники, размещают посередине между этими отверстиями. Другие болты крепления размещают так, чтобы
Рис. 11.3 расстояние между стенками наиболее близко расположенных отверстий составляло 3...5 мм (см. рис. 11.3, а). Для закладных крышек расстояние 3...5 мм выдерживают между стенками отверстия диаметром Dp под выступ закладной крышки и отверстием диаметром d0 под винт, стягивающий крышку и корпус редуктора. Высоту W (рис. 11.3, а) прилива в крышке под стягивающий болт определяют графически, исходя из условия размещения головки болта на плоской опорной поверхности вне кольцевого прилива под подшипник большего диаметра. Опор- |
|
ные поверхности на крышке обрабатывают в зависимости от формы головки винта так, как это показано на рис. 11.4, а, б. Болты крепления заворачивают в резьбовые отверстия корпуса. Размеры (мм) элементов корпуса и крышки принимают по рекомендациям рис. 11.4 и табл. 11.1.
Крышку с корпусом соединяют винтами одного типа и диаметра и не более чем двух размеров по длине. Расстояние между стяжными винтами ^10d. Если боковые стороны редуктора оказываются достаточно протяженными, то
Таблица 11.1
|
Рис 11.5 |
дополнительно устанавливают стяжные болты меньшей длины (рис. 11.5, а, б). Наружные торцы бобышек, расположенные на внешних боковых стенках редуктора, для удобства обработки располагают в одной плоскости. Размер /ζχ (см. рис. 11.3, а) выполняют одинаковым для всех приливов, расположенных на одной стенке корпуса.