§ 17.4. Муфты упругие
Для наиболее распространенного в практике зацепления (рис. 17.7,6) можно принять h«1,8m. После подстановки в формулу (17.6) и преобразования найдем
Для стандартных муфт допускают [асм] = 12...15 МПа.
Детали зубчатых муфт изготовляют из углеродистых сталей типа 45, 40Х, 45JI коваными или литыми. Для повышения износостойкости зубья полумуфт подвергают термической обработке до твердости не ниже 40HRC, а зубья обойм—не ниже 35HRC. Тихоходные муфты (ι; <5 м/с) можно изготовлять с твердостью зубьев <35HRC.
Для проектного расчета формулу (17.7) можно преобразовать, обозначив \|/ = 6/Аъ тогда
Значения коэффициента ширины зубчатого венца в существующих конструкциях муфт находятся в пределах \|/ = 0,12...0,16. Увеличение ширины зубчатого венца b затрудняет приработку зубьев и увеличивает неравномерность распределения нагрузки между ними.
По диаметру муфты, задавшись числом зубьев, можно определить модуль, который округляют до стандартных значений. Практически выполняют z = 30...80 (большие значения — для тяжелонагруженных муфт). При этом обеспечивается достаточный запас прочности зубьев по напряжениям изгиба.
Зубчатые муфты обладают компактностью и хорошими компенсирующими свойствами. Их применяют для передачи больших крутящих моментов.
Аналитическое определение сил, действующих на валы, и потерь в зубчатой муфте при наличии несоосности значительно сложней, чем в описанном выше случае. На основе опытов приближенно принимают
ηΜ = 0,985...0,995; FM*(0,15...0,2)Fr, где Ft определяют по диаметру D0.
По диаметру муфты, задавшись числом зубьев, можно определить модуль, который округляют до стандартных значений. Практически выполняют z = 30...80 (большие значения — для тяжелонагруженных муфт). При этом обеспечивается достаточный запас прочности зубьев по напряжениям изгиба.
Зубчатые муфты обладают компактностью и хорошими компенсирующими свойствами. Их применяют для передачи больших крутящих моментов.
Аналитическое определение сил, действующих на валы, и потерь в зубчатой муфте при наличии несоосности значительно сложней, чем в описанном выше случае. На основе опытов приближенно принимают
ηΜ = 0,985...0,995; FM*(0,15...0,2)Fr, где Ft определяют по диаметру D0.
§ 17.4. Муфты упругие
Назначение и динамические свойства муфт. Конструкция одной из упругих муфт изображена на рис. 17.8. Эту конструкцию можно рассматривать как принципиальную схему, общую для всех упругих муфт. Здесь пол у муфты 1 и 2 связаны упругим элементом 3 (например, склеены или привулканизированы). Упругая связь полумуфт позволяет: компенсировать несоосность валов; изменить жесткость системы
в целях устранения резонансных колебаний при периодически изменяющейся нагрузке; снизить ударные перегрузки.
Одной из основных характеристик упругой муфты является ее жесткость:
где Τ—крутящий момент, передаваемый муфтой; φ — угол закручивания муфты моментом Г. В зависимости от характеристики С, (рис. 17.9) раз- Рис J7g
Различают упругие муфты постоянной
/ и переменной 2 жесткости. Для муфт постоянной жесткости
Сф = Г/ φ = const.
/ и переменной 2 жесткости. Для муфт постоянной жесткости
Сф = Г/ φ = const.