§ 2.3. Материалы заклепок и допускаемые напряжения

При смещении заклепки от этой оси в соединении возникают моменты, равные и Л2. Устр¬нить влияние этих моментов можно применением симметричных стержней (рис. 2.8).

В соединении, показанном на рис. 2.8, а, устранен момент Л2, а в соединении на рис. 2.8,6 устранены оба момента.
§ 2.3. Материалы заклепок и допускаемые напряжения
Заклепки изготовляют из стали, меди, латуни, алюминия и других металлов. Материал заклепок должен обладать пластичностью и не принимать закалки. Высокая пластичность материала облегчает клепку и способствует равномерному распределению нагрузки по заклепкам. При выборе материала для заклепок необходимо стремиться к тому, чтобы температурные коэффициенты линейного расширения заклепок и соединяемых деталей были равными или близкими.

В противном случае при колебаниях температуры в соединении появляются температурные напряжения. Особую опасность представляет сочетание разнородных материалов, которые способны образовывать гальванические пары. Гальванические токи быстро разрушают соединение. Такое явление наблюдается в химической промышленности и судостроении. Поэтому для скрепления алюминиевых деталей применяют алюминиевые заклепки, для медных — медные.
Допускаемые напряжения для заклепок (табл. 2.1) зависят в основном от характера обработки отверстия (продавленные или сверленые) и характера внешней нагрузки (статическая, динамическая).

Вопросы для самоподготовки

1.    Как образуется заклепочное соединение?
2.    Что такое коэффициент прочности φ заклепочного соединения?
3.    Какие конструкции швов применяют для увеличения коэффициента φ?
4.    Как рассчитывают заклепочное соединение?
5.    Особенности конструкции заклепочных соединений ферм.