Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

§ 15.12. Рекомендации по расчету на прочность

§ 15.12. Рекомендации по расчету на прочность

Расчет червячных передач на прочность ведут в последова­тельности, изложенной в решении примера 15.1. При этом: в пункте 5 определяют модуль зацепления по формуле

(15.31) [1]

15_30.jpg

 

 

 

и округляют до стандартного значения (см. § 15.4);

в пункте 6 при определении коэффициента диаметра чер­вяка q учитывают, что минимально допустимое значение q из условия жесткости червяка

15_31.jpg

 

 

 

 

 

в пункте 7 определяют коэффициент смещения инстру­мента х. Если хС — 1 или 1, то надо, варьируя значениями q и Z2, повторить расчет до получения — 1 ^ χ ^ 1. При изменении значения q соблюдается условие q^qmm. Число z2 рекомендуется изменять в пределах 1...2 зубьев, не превышая при этом допусти­мого отклонения передаточного числа и в пункте 14 при определении расчетного контактного напряжения допускается недогрузка не более 15 % и перегрузка до 5%.

Пример 15.1. Рассчитать червячную передачу редуктора с нижним расположением червяка. Вращающий момент на валу червячного колеса Τ2 = 730 Η·μ при угловой скорости 0)2 = 4,7 м/с. Передаточное число передачи м = 21,4. Допускаемое отклонение и от заданного значения ±4 %. Передача реверсивная, нагрузка близкая к постоянной. Ресурс редуктора Ζ,λ=15·103 ч.

Решение. 1. Материалы венца червячного колеса и червяка. Ожидае­мая скорость скольжения в зацеплении [формула (15.20)]

4,3ω2 и з 4^.4,7.21,43

υ'8 =------- = ---------------------------- V730 м/с = 3,9 м/с.

103 V " 103

По табл. 15 1 принимаем для венца червячного колеса сравнительно дешевую бронзу БрА9ЖЗЛ, отливка в кокиль с στ=195 Н/мм2, σ„ = = 490 Н/мм2.

По табл. 8.4 для червяка принимаем сталь 40Х с термообработкой: улучшение заготовки до твердости 269...302 НВ и закалка т.в.ч. до твердо­сти поверхности витков 45...50 HRC3. Витки шлифуют и полируют, так как выбранная бронза имеет пониженные противозадирные свойства.

2.  Допускаемые напряжения для материала венца колеса, а) Допус­каемое контактное напряжение [формула (15.24)] [σ]# = (300 — -25v's) Н/мм2 =(300-25-3,9) Н/мм2 = 202,5 Н/мм2.

б) Допускаемое напряжение изгиба (см. табл. 15.2). При числе цик­лов нагружения зубьев червячного колеса [формула (8.17)] N = 573(02 Lh = 573-4,7.15.103 = 40,4« ΙΟ6, коэффициент долговечности

9 I--------- 9 ι-----------------------------

KFL = V106/yV = Vl06/(40,4.106) =0,87.

Тогда

[a]f = 0,16σ Kfl = 0,16-490-0,87 Н/мм2 = 68,3 Н/мм2.

3.   Межосевое расстояние передачи [формула (15.27)]



[1] Формула (15.31) получена преобразованием формулы (15.11) m = аш/[х -f 0,5 (z2 + q) ]. Полагая из условий жесткости червяка <7«z2/4, получаем

_                         aw                         _                       \                       aw

m~ * + 0,5(Ζ2 + Ζ2/4) ~~ (jc/Z2 +0,625)

При 22 = 26...63 имеем: для*=1 m = (1,5...1,56) aw/z2\ для χ— 1 m = = (1,7...1,64) aw/z2. Окончательно m= (1,5...1,7) aw/z2.