§ 0.8. Влияние шероховатости поверхности
Для наиболее характерных концентраторов напряжений значения Ка и Кх даны в табл. 0.2.
Эпюра местных напряжений
Влияние шероховатости поверхности. С увеличением шероховатости поверхности детали предел выносливости понижается. При переменных напряжениях первичные усталостные микротрещины возникают обычно в поверхностном слое. Этому способствуют дефекты механической обработки (следы резца, шлифовального круга), являющиеся концентраторами напряжений. Влияние качества поверхности на предел выносливости учитывается коэффициентом влияния шероховатости поверхности Кр (табл. 0.3).
Влияние упрочнения поверхности. Для повышения несущей способности деталей широко используют разные
способы поверхностного упрочнения: цементацию, нитроцементацию, азотирование,
поверхностную закалку токами высокой частоты (т. в. ч.), деформационное
упрочнение (наклеп) накаткой роликами или дробеструйной обработкой. Упрочнение поверхности деталей значительно повышает предел
выносливости, что и учитывается коэффициентом
влияния поверхностного упрочнения Κν (табл. 0.4).
Эпюра местных напряжений
Влияние шероховатости поверхности. С увеличением шероховатости поверхности детали предел выносливости понижается. При переменных напряжениях первичные усталостные микротрещины возникают обычно в поверхностном слое. Этому способствуют дефекты механической обработки (следы резца, шлифовального круга), являющиеся концентраторами напряжений. Влияние качества поверхности на предел выносливости учитывается коэффициентом влияния шероховатости поверхности Кр (табл. 0.3).
В местах посадки деталей с натягом (подшипников качения, зубчатых колес и др.) влияние абсолютных размеров поперечного сечения вала на предел выносливости оказывается более резким. В этом случае для оценки концентрации напряжений используют отношения Ka/Kd и KT/Kd (табл. 0.5).
