§ 7.8. МОМЕНТ ЗАВИНЧИВАНИЯ, КПД И УСЛОВИЕ САМОТОРМОЖЕНИЯ
Головки часто завинчиваемых и отвинчиваемых винтов, концы стопорных винтов цианируют для получения высокой твердости. Сильно напряженные винты из леги рованных сталей, а также среднеуглеро- дистой качественной стали подвергают улучшению или закалке. Термообработкой достигают повышения прочности винтов на 75 %.
Применяют механические способы упрочнения винтов — обкатку резьбы и пере ходного участка от головки к стержню
В машинах, для которых решающее значение имеет уменьшение массы (самолеты),
широко применяют винты из титановых сплавов (ВТ14, ВТ16). Масса винтов из
титановых сплавов при одинаковых нагрузках вследствие меньшей плотности
титана составляет 60 % от массы винтов из сталей.
Для работы при высоких температурах, β коррозионных и агрессивных средах резьбовые детали делают из коррозионно- стойких, жаропрочных и других сталей обычно с высоким содержанием хрома или Хрома и никеля.
Резьбовые детали при необходимости изготовляют с покрытиями: цинковым .хроматированным (для ^<сЗОО°С), кадмиевым хроматированным (для t< <200 °С), никелевым многослойным — декоративным и др.
Начинают успешно применять шайбы из полиамидов или специальной резины, которые при затяжке сильно деформируются, заполняют зазоры и впадины резьбы и тем самым одновременно способствуют герметизации. Для восприятия дасновных осевых сил они имеют металлическую основу.
Резьбу на винтах нарезают или накатывают. Накатывание обеспечивает более высокую прочность вследствие упрочнения поверхностного слоя, создания остаточных ;Напряжений сжатия и неперерезания волокон. При нарезании резьбы затупившимся инструментом на поверхности впадин могут образовываться мелкие надрывы, способствующие возникновению усталостных трещин. Резьбу крупного шага рекомендуется обкатывать после нарезки.
Распространение на болты высоких классов прочности, предназначенные для циклических нагрузок, обычной технологии массового метизного производства не позволяет достаточно полно использовать свойства соответствующих материалов.
§ 7.8. МОМЕНТ ЗАВИНЧИВАНИЯ, КПД И УСЛОВИЕ САМОТОРМОЖЕНИЯ
Вначале установим искомые зависимости для прямоугольной резьбы, а потом распространим их на другие типы резьб.
При рассмотрении сил в винтовой паре . удобно резьбу развернуть по среднему диаметру d2 в наклонную плоскость, а гайку заменить ползуном (рис. 7.15, а).