Различия в способе производства стали влияют на ее качество.

Различия в способе производства стали влияют на ее качество. Стойкость против ударного разрушения у кипящих, полураскислен- ных и раскисленных сталей обычно повышается (в порядке их пере­числения), что касается влияния термообработки, то нормализация предпочтительнее, чем отжиг. Кроме того, хорошее влияние оказывает закалка-обжиг, которая обеспечивает уменьшение остаточной дефор­мации и ферритной зернистости.

Что касается структуры металла, то металлы и сплавы с гране- центрированными кристаллами (аустенитные стали, Al, Си, Niи т. п.) не склонны к хладноломкости, в отличие от остальных металлов, на­пример с объемно-центрированными кристаллами (Мп, Tu, Znи т. п.). Детали низкотемпературных элементов конструкций насосов изго­товляют из нержавеющих сталей, латуни, бронзы, меди, алюминиевых сплавов. Смазка маслами трущихся поверхностей с температурой ниже 120 К исключается, поэтому используют твердые самосмазы- вающиеся полимерные материалы. Для некоторых элементов кон­струкций насосов применяют стеклопластинки.

Основные требования, предъявляемые к материалам, применяе­мым для изготовления деталей криогенных насосов, следующие:

сохранение необходимых механических свойств при криогенных температурах, особенно ударной вязкости и относительного удлине­ния, вакуумной плотности;

совместимость по условиям взрывобезопасности с криогенными продуктами;

обеспечение необходимых для ряда деталей теплофизических свойств, в том числе малой теплопроводности;

обеспечение необходимых антифрикционных свойств при отсутст­вии смазки в узлах трения в условиях криогенных температур;

обеспечение элементов криогенных насосов необходимыми анти­коррозионными свойствами.

Этим требованиям удовлетворяют легированные стали аустенит- ного класса, алюминиевые сплавы, цветные металлы и их сплавы, а из неметаллических материалов — пластмассы, обладающие низкой теплопроводностью и высокой пластичностью (стеклопластики и полимеры).

В корпусных деталях, изготовляемых литьем, применяют корро­зионностойкую сталь Х18Н10ТЛ, латунь ЛК-80-ЗЛ.