Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Материал и заготовки для корпусных деталей

     допуски круглости и профиля продольного сечения 0,008 мкм у отверстия 047/57;

    точность взаимного расположения поверхностей:

а) допуск параллельности оси отверстия 0 47/57 относительно ус­тановочной плоскости 0,02 мм;

б) допуск смещения от номинального расположения осей отвер­стий 0,12 мм;

в) допуск перпендикулярности торцовых плоскостей оси отвер­стия 0,02 мм;

     качество поверхностного слоя:

а) шероховатость поверхностей отверстия 047/57 Ra = 1,6 мкм;

б) шероховатость торцовых поверхностей и установочной плоско­сти A Ra = 1,6 мкм;

в)  отливку подвергнуть старению.

1.3.2. Материал и заготовки для корпусных деталей

В машиностроении для получения заготовок широко используют серый чугун, модифицированный и ковкий чугуны, углеродистые стали; в турбостроении и атомной технике — нержавеющие и жаро­прочные стали и сплавы; в авиастроении — силумины и магниевые сплавы; в приборостроении — пластмассы.

Чугунные и стальные заготовки отливают в земляные и стержне­вые формы. Для сложных корпусов с высокими требованиями по точ­ности и шероховатости (корпуса центробежных насосов) рекоменду­ется литье в оболочковые формы и по выплавляемым моделям.

Заготовки из алюминиевых сплавов получают отливкой в кокиль и под давлением. Замена литых заготовок сварными производится для снижения веса и экономии материала, при этом толщина стенок корпуса может быть уменьшена на 30...40 % по сравнению с литыми корпусами.

1.3.3. Основные схемы базирования

При обработке заготовок корпусных деталей используют следую­щие методы базирования:

     обработка от плоскости, т. е. вначале окончательно обрабаты­вают установочную плоскость, затем принимают ее за установочную базу и относительно нее обрабатывают точные отверстия;