Материалы и заготовки для рычагов
Точность формы. В большинстве случаев особых требований к точности формы поверхностей не предъявляется, т. е. погрешность формы не должна превышать допуск на размер или, в зависимости от Условий эксплуатации, погрешности формы не должны превышать от 40 до 60 % от поля допуска на соответствующий размер.
Точность взаимного расположения. Для хорошего прилегания поверхностей отверстий к сопряженным деталям оси поверхностей отверстий (вспомогательных баз рычагов) должны быть параллельны °Рям поверхностей отверстий основных баз с допускаемыми отклонениями (0,05...0,3)/100 мм.
У рычагов, имеющих плоские обработанные поверхности, в неко- случаях (по служебному назначению), задается перпендикулярность осей отверстий относительно этих плоскостей с допускаемыми отклонениями (0,1...0,3)/100 мм.
Качество поверхностного слоя. Шероховатость поверхности отверстий у рычагов и вилок в зависимости от точности диаметров отверстий назначают Ra = 0,8...3,2 мкм, шероховатость исполнительных поверхностей у рычагов Ra = 0,63...3,2, у вилок переключения 0,8...3,2 мкм. Для увеличения сроков службы твердость исполнительных поверхностей рычагов и вилок устанавливают HRC340...60.
Для рассматриваемого рычага:
— точность размеров основных отверстий — 227/7, 20/77, допуск на расстояние между осями отверстий составляет 0,02 мм;
— к точности формы особых требований не предъявляется, т. е. погрешность формы не должна превышать допуска на размеры;
— точность взаимного расположения задана допуском перпендикулярности осей отверстий относительно плоскости А и составляет 0,02 мм;
— шероховатость отверстий Ra = 1,6 мкм, торцов бобышек 3,2 мкм, остальные поверхности не обрабатываются.
1.5.2. Материалы и заготовки для рычагов
В качестве материалов для изготовления рычагов служат: серый чугун, ковкий чугун и конструкционные стали. Работающие при незначительных нагрузках рычаги изготавливают из пластмассы.