Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Необходимость обработки за один рабочий ход

В таких операциях авто­матическое получение заданной точности обеспечивают (не только в условиях поточных линий) либо применением средств активного контроля размера (например, при шлифовании и хонинговании), либо ограничением самого количества рабочих ходов или времени обработки (хонингование, шевингование и т. п.).

Необходимость обработки за один рабочий ход делает особенно важной задачу уменьшения общих припусков на механическую обра­ботку, т. е. повышения точности заготовки и уменьшения у нее глуби­ны дефектного поверхностного слоя. Связанная с этим возможность уменьшения количества потребных станков в линии, оправдывает са­мый тщательный (расчетный) метод определения необходимых при­пусков.


Описанные два требования, направленные на уменьшение коли­чества действий, необходимых в рабочей зоне станка, и упрощение «механики» этих действий, являются общими для всех автоматиче­ских линий. Другие требования (и соответственно — особенности проектирования процесса) имеют менее общий характер в том смыс­ле, что важность их в значительной мере зависит от вида обрабатывае­мой заготовки и особенностей намечаемой автоматической линии.

Особенности детали предопределяют возможные способы ее транспортировки между станками и могут выдвигать специфические требования к технологическому процессу.

Наиболее простыми в этом отношении являются мелкие детали, загрузка которых возможна с помощью бункерных ориентирующих устройств и небольшие детали, допускающие применение магазин­ных загрузочных устройств. Небольшая масса таких деталей не на­кладывает особенных ограничений на способ их транспортировки между станками (загрузочными устройствами) и соответственно — на технологический процесс. Такие линии составляют большую часть автоматических линий, создаваемых самим заводом на базе имеюще­гося у него оборудования или на базе уже действующей поточной, но не автоматизированной линии станков. В основном это линии дета­лей, в технологических процессах которых доминируют операции, требующие вращения заготовки (детали типа тел вращения и соответ­ствующие станки).