Обработка на токарных многорезцовых станках и копировальных полуавтоматах
Обработка на токарных многорезцовых станках и копировальных полуавтоматах
Токарно-многорезцовые станки рассчитаны (так же, как и револьверные станки) на повышение производительности труда путем совмещения переходов операций и автоматического получения операционных размеров. Эти станки предназначены для обработки (в патроне или в центрах) заготовок деталей типа ступенчатых валов, блоков шестерен, валов-шестерен, фланцев, шкивов и т. п. в условиях среднесерийного и крупносерийного производства.
Токарные многорезцовые станки и копировальные полуавтоматы имеют два суппорта, работают в полуавтоматическом цикле. Они, как правило, одношпиндельные с горизонтальной и вертикальной компоновками. Обычно на многорезцовых станках обрабатывают заготовки диаметром до 500 мм, длиной до 1500 мм.
Схемы наладок для обработки ступенчатых валов приведены на рис. 1.13.
Настройка резцов (рис. 1.13, а) производится так, чтобы обработка всех участков вала заканчивалась одновременно.
Основное время рассчитывают для резца, который обтачивает наиболее длинную поверхность (или в совокупности по двум и более поверхностям, образующим общую длину обработки).
На рис. 1.13, б показана обработка заготовки детали по копиру.
Точность обработки на многорезцовых станках обеспечивается в пределах 13... 14 квалитетов. Для повышения производительности при обработке ступенчатых жестких заготовок в крупносерийном и массовом производствах применяют точение широкими резцами с поперечной подачей (рис. 1.14).
Рис. 1.13. Схемы наладок многорезцовых станков: а — без копира; б — по копиру
Рис. 1.14. Схема многорезцовой обработки широкими резцами
Обработка на одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматах и полуавтоматах
В крупносерийном и массовом производстве наружные цилиндрические поверхности заготовок деталей типа тел вращения в основном обрабатывают на автоматах и полуавтоматах.