Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Одно из направлений создания САПР ЕТП

В каждом из этих направлений решаются вопросы, связанные с разработкой общей структуры системы автоматизированного проектирования, и вопро­сы, связанные с решением отдельных технологических задач. Как по­казала практика разработки САПР, эти группы вопросов проектиро­вания теснейшим образом связаны между собой, и именно методы решения отдельных технологических задач в основном определяют общую структуру системы проектирования.

Одно из направлений создания САПР ЕТП базируется на тради­ционных методах проектирования. Пример такой системы для валов приведен в работе [11].

При обычном, неавтоматизированном проектировании выбор структуры технологического процесса основывается главным обра­зом на опыте и интуиции технолога и на очень небольшом числе фор­мальных правил. Однако существуют объективные связи между кон­струкцией, геометрической структурой и другими характеристиками машиностроительных деталей и наивыгоднейшей структурой техно­логического процесса их обработки. Формальную геометрическую модель детали представляют в виде конечного графа ее размерных связей. Граф размерных связей интерпретируется в виде матрицы смежности, которая строится на основании таблицы кодированных сведений о детали.

Излагаемая методика проектирования единичных технологиче­ских процессов предусматривает использование типовых решений не в виде типовых технологических процессов, а в виде типовых схем ус­тановки заготовок, типовых планов обработки поверхностей и др., т. е. в виде типовых элементов технологического процесса. Поэтому при решении технологических задач широко применяются заранее под­готовленные и введенные в ЭВМ таблицы соответствий. В частности, на основе таких таблиц формируются планы (маршруты) обработки всех поверхностей детали.

Исходной информацией для синтеза технологического маршрута обработки детали является граф размерных связей и таблица выбран­ных планов обработки. Технологические методы обработки, вошед­шие в планы обработки и принадлежащие разным вершинам графа, объединяются по типам станков с учетом деления операций на черно­вые, чистовые, отделочные и др.