Развертывание отверстий

Зенкеры исправляют, но не устраняют полностью искривления оси отверстия. Припуски, снимаемые за один рабочий ход, могут достигать 6 мм на диаметр. Достигаемая шероховатость Ra — = 12,5...6,3 мкм.

Развертывание отверстий — чистовая обработка отверстий с точ­ностью до 7-го квалитета. Развертыванием обрабатывают отверстия тех же диаметров, что и при зенкеровании. Развертки рассчитаны на снятие малого припуска. Они отличаются от зенкеров большим чис­лом (6... 14) зубьев. Для получения отверстий повышенной точности, а также при обработке отверстий с продольными пазами применяют винтовые развертки. Развертыванием достигается высокая точность диаметральных размеров и формы, а также малая шероховатость по­верхности. Следует отметить, что обработанное отверстие получается несколько большего диаметра, чем диаметр самой развертки. Такая разбивка может составлять 0,005...0,08 мм.

Для уменьшения разбивки следует применять плавающие патро­ны (оправки), которые позволяют компенсировать отклонение от со­осности шпинделя с предварительно обработанным отверстием и биение развертки. Хорошие результаты достигаются также при при­менении плавающих пластин вместо зубьев развертки с кольцево^ за­точкой. Припуски под развертывание зависят от обрабатываемого материала и диаметра отверстия, их рекомендуется выбирать равны­ми 0,2...0,5 мм. Развертками с кольцевой заточкой (отсутствует забор­ный конус) можно снимать припуски до 1 мм, что позволяет исполь­зовать их после сверления отверстий. Припуски под черновое развер­тывание составляют ар 1 мм на диаметр. Под чистовое развертывание припуски колеблются в пределах 0,02...0,03 мм.

Для получения отверстий 7-го квалитета применяют двукратное развертывание; ITS — трехкратное, под окончательное развертыва­ние припуск оставляют 0,05 мм и менее.

При обработке отверстий развертыванием можно получить 5 ква- литет.если лезвия развертки доведены; развертывание осуществляет­ся вручную; применяется СОЖ (керосин для чугуна; машинное масло с керосином — для стали).