Шлифование с продольным движением подачи

Шлифование с продольным движением подачи (рис. 1.19, с) осу­ществляется за четыре этапа: врезание, чистовое шлифование, выха­живание и отвод.

В этом случае продольная подача является функцией ширины шлифовального круга:

где К= 0,6...0,85 — для чернового шлифования и К= 0,2...0,4 — для чистового.

Поперечная подача на глубину шлифования осуществляется шлифовальным кругом в конце каждого двойного хода детали или круга ^„оп = /_{р х} и принимается в зависимости от материала, заготовки, круга и вида обработки (S_nQn = 0,005...0,05 мм). В конце обработки по­следние продольные проходы выполняют без поперечной подачи, так называемое выхаживание.

Шлифование с продольной подачей применяют при обработке цилиндрических деталей значительной длины.

Врезное шлифование применяют для обработки поверхностей, длина которых не превышает ширину шлифовального круга. Его пре­имущество — большая производительность и простота наладки, од­нако оно уступает продольному шлифованию по достигаемому ка­честву поверхности. Врезное шлифование широко применяют в массовом и крупносерийном производстве (рис. 1.19, б). Рекомен­дуемые скорости главного движения резания V= 50...60 м/с; ради­альная (поперечная) подача при окончательном шлифовании S_non = = 0,001...0,005 мм/об.

Разновидностью шлифования с продольным движением подачи является глубинное шлифование. Оно характеризуется большой глу­биной резания (0,1...0,3 мм) и малой скоростью резания. При этом способе шлифования меньше, чем при врезном, сказывается влияние погрешности формы исходной заготовки и колебания припуска при обработке. Поэтому глубинное шлифование (рис. 1.19, в) применяют для обработки заготовок без предварительной лезвийной обработки и, как правило, снимают припуск за один рабочий ход. Производи­тельность труда повышается в 1,2... 1,3 раза по сравнению с продоль­ным шлифованием.

При значительном объеме производства применяют бесцентро­вое шлифование, которое более производительно, чем в центрах.