Азотнокислый аммоний

Введение в триэтаноламин азотнокислого и уксуснокислого ам­мония снижает температуру разложения основного компонента (триэтаноламина) до 490-500 °С. Скорость и полнота пиролиза, определяемого по выходу активных газов, повышается на 30-80%. Образующиеся частицы оксида никеля оказывают влияние на связывание водорода в молекулы, что предотвращает возникновение повышенной хрупкости в поверхностном слое. Карбюризатор готовят последова­тельным введением в чистый триэтаноламин насыщенных водных растворов азот­нокислого аммония NH₄NO₃, уксуснокислого аммония CH₃COONH₄ и азотнокис­лого никеля Ni(NO₃).

Азотнокислый аммоний приготовляют растворением в воде при нормальной температуре 1780-1800 г/л химически чистого NH4NO3; в виде водных растворов вводят уксуснокислый аммоний (содержание в растворе 1400-1480 г/л) и азотно­кислый никель (содержание в растворе 2300-2350 г/л). Максимальное количество воды, вводимое с насыщенными водными растворами, не должно превышать 12%.

Пример. Зенкеры из стали Р9К5, имеющие после закалки и отпуска 65,5 HRC, подвергают нитроцементации при температуре 570 °С в течение 3 ч в печи Ц-25. Состав карбюризатора, %: уксуснокислый аммоний 6,0; азотнокислый аммоний 10; азотнокислый никель 1,2; вода 7,5; триэтаноламин - остальное.

Расход карбюризатора в первые 20 мин составляет 138 см³/ч, в дальнейшем - 156 см³/ч. Охлаждение проводят на воздухе. Скорость насыщения составляет 0,03 мм/ч против 0,015 мм/ч в других карбюризаторах. Получают слой глубиной 0,101 мм с микротвердостью 1007 НУ 50, в то время как при обработке в других карбюризаторах глубина слоя не превышает 0,056 мм. Износостойкость слоя повысилась в 1,5 раза.

Карбюризатор обеспечивает повышение скорости образования слоя с опти­мальным соотношением азота и углерода в 1,5-1,7 раза. Износостойкость инст­румента повышается в 1,4-2 раза. Слои не склонны к выкрашиванию при удар­ных нагрузках и при значительных толщинах (0,2-0,25 мм). Карбюризатор прост в приготовлении, не содержит дефицитных и токсичных компонентов, не обра­зует сажистых смолистых соединений в печах и системах отвода газообразных продуктов из печей.