Химическую обработку поверхности деталей из пластмасс

В ряде случаев некоторые участки деталей приходится изолировать от кон­такта с раствором, например посадочные места и др. Такие участки тщательно очищают от загрязнений и покрывают кистью 2-3 слоями перхлорвиниловой эмали (ХВЭ-16, ХВЛ-21 и др.) или лака. Каждый слой сушат в течение 40-60 мин при комнатной температуре или в сушильном шкафу при 75 °С в течение 15-20 мин. Для изоляции на деталях отдельных участков можно использовать также ленту или трубки, жгуты и пробки (при изоляции отверстий) из полиэти­лена низкого или высокого давления и другие подобные материалы.

Применявшуюся изоляцию удаляют после выгрузки деталей из ванны и соот­ветствующего числа промывок. Для этого детали погружают на 8-10 мин в кипя­щую воду, после чего изоляционный слой снимается с них сплошной пленкой.

Для создания шероховатости на поверхности пластмассовые детали подвер­гают механической обработке пескоструйной или паропескоструйной обдувкой поверхности изделий абразивными материалами. Изделия из эпоксидных и поли­эфирных смол обдувают 10-15 с при давлении 0,21-0,28 МПа, размер частиц 30-35 мкм, расстояние от сопла до изделия 15-20 см. Более прочные материалы подвер­гают обдувке в режиме: давление 0,5-0,55 МПа, размер частиц 100-200 мкм, про­должительность 20-25 с. Затем обдувкой чистым воздухом удаляют остатки песка и пыли. Детали тщательно промывают и обезжиривают в растворе состава, г/л: кальцинированная сода 20, тринатрийфосфат 20, детергент ОП-9 или ОП-10 3, температура раствора t = 50^60 °С, время выдержки в растворе т = 10^15 мин.

Химическую обработку поверхности деталей из пластмасс осуществляют травлением в серной кислоте, которая взаимодействует с большинством пласт­масс. Применяют также двухкомпонентные смеси серной кислоты и хромового ангидрида, растворы с двухромовокислым калием (калиевый хромпак) и бихро­мат натрия, вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ).