Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Хромированные детали

При упаковке изделий в ящики расстояние между стенками ящика и изде­лиями должно быть не менее 25 мм. Перед укладкой изделий на дно ящика на­сыпают хромирующую смесь слоем 20-30 мм. После укладки изделий и образ­цов-свидетелей вновь засыпают хромирующую смесь слоем 30-40 мм. Поверх­ность слоя закрывают листовым асбестом, затем надевают крышку. Герметиза­цию контейнера обеспечивают заполнением герметизирующего желоба сухим песком или шамотным порошком.

Ящики загружают в печь при температуре печи не выше 400 °С. До темпе­ратуры 600 °С нагрев осуществляется со скоростью 100 °С/ч. Рабочая темпера­тура процесса 950-1100 °С, время выдержки 6-12 ч, скорость хромирования 0,02­0,04 мм/ч. Твердость обработанной поверхности достигает 1200 НУ при глубине слоя 0,3 мм.

Хромированные детали подвергают внешнему осмотру. Контроль качества, твердости и глубины слоя проводят по образцам-свидетелям. Качество слоя оп­ределяют травлением, глубину слоя - по микрошлифам, твердость измеряют прибором Виккерса при нагрузке 6-10 Н.

Недостатки хромирующих составов: малая скорость формирования покры­тий, необходимость применения герметичных контейнеров из жаростойкой стали и повторного нагрева при последующей термообработке хромированных деталей.

 

25.jpg

Интенсифицировать процесс насыщения, отказаться от использования тиг­лей из жаростойкой стали, совместить процесс хромирования с нагревом под термическую обработку и повысить технологическую и экономическую эффек­тивность процесса можно, используя способ по а. с. 585235 (СССР). Эффект дос­тигается введением в хромирующий состав, помимо оксида хрома, порошка алюминия и оксида алюминия, дополнительно хлористого аммония и смеси аце­тона с клеем на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных по- ливинилбутиралем, при следующем соотношении компонентов, % (мас. доля): оксид хрома 30-45; порошок алюминия 10-20; оксид алюминия 14-24; хлористый аммоний 3-6; смесь ацетона с клеем на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, 19-23.