Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Классификация способов химико-термической обработки

В основу предлагаемой классификации (табл. 49) процессов нанесения по­крытий положено число градиентов (сил), которые прямо или косвенно создают направленные на упрочняемую поверхность потоки вещества. Таким образом, следует различать методы нанесения покрытий с использованием одного, двух, трех и т.д. градиентов (сил). При этом интенсивность потока будет определяться числом действующих сил, их величиной и значениями феноменологических ко­эффициентов, а соответствующее дифференциальное уравнение указывает на имеющиеся пути управления процессом.

Вполне очевидно, что при наложении нескольких полей увеличивается гиб­кость в управлении потоком наносимого вещества и становится возможной не только интенсификация процесса нанесения покрытия, но и получение каких- либо новых свойств воспринимающего поток объекта. При совпадении обоих этих направлений эффективность процесса оказывается наибольшей, при отсут­ствии - приходится искать компромисс.

Рассмотрим изложенный принцип применительно к процессам химико- термической обработки (табл. 49). При наличии только одной термодинамиче­ской силы - градиента химического потенциала, - приведенное уравнение (1) известно как закон Фика.


49. Классификация способов химико-термической обработки по числу используемых в процессе насыщения градиентов (сил)

Число сил

Способ ХТО

Создаваемые градиенты

Средства управления градиентом

Примеры практического использования

 

В порошках

 

Состав порошковой смеси

Цементация стали, силицирование ниобия

Одна

В расплавах металла или соли

 

Состав ванны

Хромирование и цементация стали

 

В вакууме (однозонный)

 

Состав засыпки

Силицирование молибдена, хромирование стали

 

В газовой среде

 

Состав газа

Цементация и хромирование стали

 

Из обмазок с нагревом ТВЧ

dц dT

Состав обмазки, скорость нагрева

То же

Две

В газовой среде (двухзонный)

dx dx

Состав газа (засыпки). Разность температур

Силицирование молибдена и ниобия

 

Электролизом расплавов солей

d^ dU dx dx

Состав ванны, плот­ность тока

Борирование стали

Три

В тлеющем разряде

d^ dT dU dx dx dx

Состав порошковой смеси, разность температур образца и порошковой смеси, плотность тока (удельная мощность)

Азотирование стали,силицирование молибдена и ниобия

 

Газовый

циркуляционный

dц dT dp dx dx dx

Состав порошковой смеси, разность температур образца и порошковой смеси, скорость продувки газа

Силицирование молибдена, хромирование стали и молибдена

 

Примечание: Для всех перечисленных способов насыщения к числу средств управления градиентами относят­ся также температура и длительность процессов.