Насыщение бором и алюминием

После этого контейнер с изделиями вынимают из печи, охлаж­дают в воде и распаковывают. В результате на поверхности изделий образуется диффузионный слой толщиной до 240 мкм, микротвердостью 1450-1550 HV, содержащий 0,7% меди. Спекание состава и припекание его к насыщаемой по­верхности не наблюдается. Устраняется необходимость дополнительной очистки изделий в кипящей воде.

Состав позволяет при прочих равных условиях увеличить толщину боро- медного слоя в 1,5-2 раза и повысить его пластичность в 1,4-1,6 раза по сравне­нию с известными составами. Боромедненые изделия подвергают дальнейшей термической и механической обработке.

Насыщение бором и алюминием

Бороалитирование - обработка поверхностей металлических деталей, рабо­тающих в условиях абразивного изнашивания и трения без смазочного материа­ла, состоящая в диффузионном насыщении соединениями бора, алюминия и азо­та [а. с. 581168 (СССР)].

Повышение прочности, износостойкости и сопротивления схватыванию бороалитированных изделий из конструкционных и инструментальных сталей достигается благодаря содержанию в рабочем слое металла до 1,5% А1 в алюми- нидах железа и сложных алюмоборидных фазах, составляющих бороалитирован- ный слой, а также дополнительного легирования азотом твердого раствора бора и алюминия в железе.

Способ состоит в следующем. Стальные изделия бороалитируют в течение 2-2,5 ч в расплаве буры с добавлением 10% оксида алюминия при температуре (930 ± 10) °С и плотности тока электролиза 0,15-0,20 А/см². Затем изделия в за­висимости от требуемых свойств сердцевины основного металла охлаждают на воздухе или закаливают. После промывки и очистки их помещают в печь для газового азотирования. Процесс газового азотирования проводят при (510 ± 10) °С в среде диссоциированного аммиака со степенью диссоциации 25-30% в течение 25 ч.