Насыщение бором
Преимущества ионного азотирования в сравнении с обычным жидкостным и газовым азотированием состоят в возможности целенаправленного создания структуры поверхностного слоя, применении достаточно низких температур процесса (до 500 °С) и сокращении продолжительности обработки. Процессы ионного азотирования не сопровождаются фазовой перекристаллизацией. Общая толщина диффузионного слоя достигает 0,4-1 мм. Причем слой в несколько микрон состоит только из нитридов железа и обладает максимальной твердостью. Длительность процесса ионного азотирования колеблется в пределах 0,5-36 ч в зависимости от требуемой глубины упрочненного слоя. При ионном азотировании повышаются поверхностная твердость и износостойкость таких сталей, которые обычному азотированию не поддаются.
Ионному азотированию подвергают штампы и деформирующие инструменты различных типов, режущие инструменты, в том числе протяжки, червячные фрезы, метчики, долбяки, детали оборудования для переработки пластмасс, детали машин, работающие на износ в условиях повышенных температур.
Борирование - диффузионное насыщение поверхности металла бором с образованием боридов железа Ре2В и БеВ, применяемое для повышения износо- и красностойкости изделий, а также изделий, работающих при пониженных температурах, знакопеременных и ударных нагрузках или в агрессивных и абразивных средах. Борированию подвергают любые стали. Процесс проводят в смеси борсодержащих порошков, паст, газов или в расплаве солей (табл. 36). Преимущественное использование - упрочнение металлических поверхностей, работающих на истирание, например: быстрорежущего инструмента, штампового инструмента, пресс-форм, деталей дробильных машин, желобов грохотов, башмаков коксовыталкивателей и деталей, работающих при 500-850 °С. Примеры режимов борирования некоторых инструментов приведены в табл. 37.