Санкт-Петербург: 8-812-602-93-94
Москва: 8-499-704-39-36

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Насыщение хромом и титаном

. При обычном хромировании для получения такого слоя при температуре 1050 °С тре­буется 8-10 ч. Недостаток способа - ухудшение качества поверхности из-за при­варивания к ней частиц обмазки.

Вакуумное хромирование основано на том, что твердый хром обладает вы­сокой испаряемостью. Детали и измельченный хром укладывают в металлический тигель, установленный в электровакуумной печи, и создается вакуум 1-0,1 Па. При температуре 1000-1100°С происходит испарение хрома, который заполняет рабо­чее пространство тигля. Контактируя с поверхностью деталей, хром диффундирует в глубь упрочняемого металла. При температуре процесса 1050 °С за 6 ч в низкоуг­леродистой стали глубина хромированного слоя достигает 0,15 мм.

40. Глубина слоя (мкм) при различных режимах диффузионного хромирования инструментальных сталей

Насыщающая

Режим насыщения

Глубина слоя в сталях

 

 

 

 

 

 

 

 

(мас. доля)

Температура, °С

Продолжительность, ч

45

 

У8

ХВГ

Х12Ф1

СГ2О3; А1 15;

1050

4

20

 

20

25

40

AI2O3; NH4CI4;

1050

6

25

 

25

28

40

(ацетон+клей 25)

1100

4

25

 

25

28

60

 

1100

6

35

 

30

35

70


Насыщение хромом и титаном

Хромотитанирование - процесс создания износостойких комплексных кар­бидных покрытий, с помощью которых стойкость твердосплавного инструмента может быть увеличена в 7-10 раз. Смесь для комплексной химико-термической обработки твердосплавного инструмента содержит [а. с. 779435 (СССР)], % (мае. доля): двуокиси титана 30-40; оксида ниобия 10-20; алюминия 10-24; хлористого аммония 1-3; оксида алюминия - остальное. Процесс проводят при температуре 950-1100 °С в течение 1-6 ч в контейнерах без использования вакуума или за­щитных атмосфер. В результате на поверхности твердосплавного инструмента формируется износостойкое покрытие толщиной 7-15 мкм, состоящее из смеси карбидов титана (^С) и ниобия (1№С).

Диффузионное хромотитанирование твердосплавных пластин можно прово­дить в составе, содержащем, % (мас. доля): оксида хрома 12,5; оксида алюминия 14-21; хлористого аммония 1-3; алюминия 21; оксида титана 36,6.