Полный отжиг

Полный отжиг применяют для уменьшения твердости, снятия напряжений и исправления структуры после ковки в случае неправильного нагрева для охлаждения технологической оснастки, изготовленной из доэвтектоидных и эвтектоидных сталей. В результате полного отжига происходит полная перекристаллизация металла, структура получается мелкозернистая с равномерным распределением перлита и феррита. При полном отжиге сталь нагревают до температуры, превышающей температуру, соответствующую точке Ас₃ (рис. 1) диаграммы железо-углерод (см. табл. 25), на 20-30 °С, выдерживают до полного прогрева, после чего охлаждают медленно до 600 °С, а затем - с любой скоростью.

Неполному отжигу подвергают доэвтектоидную сталь, прошедшую правильный режим ковки. При этом сталь нагревают до температуры, находящейся между точками Ас\ и Ас₃, и выдерживают до полного прогрева.

Режим охлаждения такой же, что и при полном отжиге.

Отжиг на зернистый перлит применяют для снижения твердости, улучшения обрабатываемости и подготовки структуры стали к последующей закалке. При таком отжиге проводят нагрев выше температуры Ас₁ на 10-25 °С и выдерживают при этой температуре до полного прогрева. Отжиг на зернистый перлит можно проводить по циклическому режиму (рис. 2). Отжигаемые изделия несколько раз попеременно выдерживают при температуре, которая на 15-20 °С выше или ниже точки Ас₁, после чего охлаждают с печью до температуры 550 °С.

Изотермический отжиг применяют для обработки легированных и высокоуглеродистых сталей. Назначение его такое же, что и назначение полного отжига. При изотермическом отжиге доэвтектоидную сталь нагревают до температуры выше точки Ас₃ на 30-50 °С, а заэвтектоидную сталь - на 30-50 °С выше точки Ас₁. Выдерживают до полного прогрева, затем быстро охлаждают до температуры несколько ниже точки Ас₁, выдерживают при этой температуре, после чего охлаждают с любой скоростью.