Процессы сенсибилизации и активирования проводятся при комнатной температуре
Затем детали промывают в горячей и холодной воде и подвергают травлению в растворе состава: калий двухромовокислый К2Сг2О7 75 г, кислота серная H2S04 (плотность 1,84 г/см3) 900 мл, вода 260 мл, медь сернокислая CuS04-5H20 3 г/л, железо сернокислое (закисное) Ре804-7Н2О 3 г/л, температура раствора 50-60 °С, время травления 10-20 мин.
Чтобы в травильный раствор не попадала вода, остающаяся на деталях после промывки, детали перед травлением погружают на несколько секунд в подогретый до 50-60 °С 75-80%-ный раствор серной кислоты.
После травления и промывки детали подвергают сенсибилизации в течение 3-5 мин в растворе состава: олово хлористое SnC12-2H20 50 г/л, кислота соляная НС1 (плотность 1,19 г/см3) 60-80 мл/л.
Для создания на поверхности деталей нужных каталитических свойств их промывают и активируют в течение 2-3 мин в растворе состава: палладий хлористый PdC12-2H20 0,25-0,50 г/л, кислота соляная НС1 (плотность 1,19 г/см3) 10 мл/л.
В производстве многослойных печатных схем применяют комбинированный активатор следующего состава: палладий хлористый PdC12-2H20 0,25-5 г/л, олово хлористое SnC12-2H20 12-22 г/л, кислота соляная НС1 (плотность 1,19 г/см3) 40-60 мл/л.
Процессы сенсибилизации и активирования проводятся при комнатной температуре.
При обработке деталей в растворе хлористого олова на их поверхности адсорбируется олово. Оно создает центры для закрепления палладия в процессе последующего активирования в растворе хлористого палладия.
Используются растворы, содержащие в широком интервале концентраций хлористое олово (10-100 г/л) и соляную кислоту, плотность 1,19 г/см3 (10-80 мл/л).
Обычно применяют раствор следующего состава: олово хлористое SnC12-2H20 25 г/л, кислота соляная НС1 (плотность 1,19 г/см3) 40 мл/л.
Процесс сенсибилизации осуществляется при комнатной температуре, время обработки 1-3 мин. Более гладкие поверхности обрабатывают более продолжительное время - до 30 мин. Затем производится тщательная промывка водой.