Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Продолжительность карбонитрирования инструмента основных видов

Агрегат состоит из бака для обезжиривания, печи с воздушной атмосферой для подогрева, печи-ванны с тем­пературой нагрева до 600 °С, ванны для оксидирования (воронения) при темпера­туре до 140 °С, ванны (бака) для удаления соли с поверхности инструмента. Ос­новные технологические операции процесса карбонитрирования приведены в табл. 17. Карбонитрирование инструмента проводят при температурах: 560 °С быстрорежущих сталей марок Р18, Р9К10 и Р12; 550 °С марок Р9 и Р6М5; 540 °С легированных сталей марок Х12М, Х12Ф и Х12. Продолжительность карбонитри- рования инструмента в ванне при указанной температуре приведена в табл. 18.

Максимальное значение микротвердости 1316 НV получают при температу­ре ванны 550-570 °С независимо от времени выдержки. При температуре 580 °С такая микротвердость может быть достигнута только при выдержке 25-30 мин. Твердость сердцевины во всех случаях превышает 600 единиц.

При карбонитрировании добиваются не только высокой поверхностной твердости инструмента, но и плавного ее изменения от поверхности к сердцеви­не, предотвращающее скалывание диффузионного слоя. Оптимальные режимы карбонитрирования быстрорежущих сталей следующие: температура 560 °С и выдержка при этой температуре 20-25 мин. При этом режиме получают диффузи­онный слой достаточной толщины с максимальной микротвердостью 1316 Н^ Оптимальная глубина карбонитридного слоя для режущего инструмента 20-30 мкм, микротвердость слоя 970-1200 НV.


   

17. Операции технологического процесса карбонитрирования быстрорежущих сталей

Операция

Среда, условия проведения операции

Обезжиривание

Горячий 3%-ный раствор

Подогрев

Температура нагрева 300-350 °С

Нагрев для карбонитрирования

Соляная ванна, продувка воздухом с целью нагрева до температуры 540-560 °С

Охлаждение

На воздухе до 150 °С, перенос в расплав NaOH - NaNO2 - NaNO3

Оксидирование

Раствор NaOH - KNO2 при 140 °С в течение 20-30 мин; стабилизация при температуре 300 °С

Промывка

Горячая вода

Эмульсол: 5%-ный раствор Э2, или ЭТ2, или НГЛ-205

Сушка

На воздухе

 

18. Продолжительность карбонитрирования инструмента основных видов

Инструмент

Размер инструмента, мм

Время выдержки в ванне, мин

Глубина карбонитридного слоя, мкм

Сверла

Диаметр 7-10 10-20 20-30 Св. 30

15-20 20-25 25-30 30-45

10-15 15-20 20-30 20-30

Развертки, зенкеры, метчики

7-10 10-20 20-30 Св. 30

15-20 20-25 25-30 25-40

10-15 15-20 20-30 15-20

Фрезы:

резьбовые

концевые

насадные

До 35 35-50 Св. 50

20-25 25-30 35-45

10-15 10-15 10-15

Борфрезы

7-10 10-20 20-30 Св. 30

15-20 20-25 25-30 30-45

10-15 10-15 10-15 15-20

Дисковые фрезы (толщина)

Толщина 1-2 2-5 5-10 10-15 Св. 15

10-15 15-20 20-25 25-30 20-45

7-10 10-15 10-15 10-15 10-15

Цилиндрические фрезы

Диаметр До 25 25-40 40-60 Св. 60

10-15 25-30 30-40 50-60

10-15 10-15 10-15 10-15