Продолжительность отпуска приведена
Штампы для горячей штамповки и детали приспособлений из легированных сталей отпускают при температуре 400-600 °С. В результате такого отпуска образуется сорбитовая структура. Твердость НЯСЭ снижается от 45 до 30, резко повышаются пластичность и ударная вязкость. Быстрорежущую сталь отпускают при температуре 540-580 °С. Отпуск сопровождается увеличением твердости ("вторичное отвердевание"), так как происходит выделение карбидов из аустенита, который при последующем охлаждении превращается в мартенсит. Для быстрорежущих сталей марок Р12, Р18, Р18К5Ф2 выполняют три отпуска; для Р14Ф4, Р10К5, Р9Ф5 - три-четыре отпуска; для Р9М4, Р6МЗ - два отпуска.
Продолжительность отпуска приведена в табл. 23; твердость закаленной инструментальной стали в зависимости от температуры отпуска - в табл. 24.
Охлаждение после отпуска проводят на воздухе. Стали, содержащие хром и никель, после отпуска в интервале температур 450-650 °С охлаждают в масле или воде, так как при более медленном охлаждении они становятся хрупкими.
|
22. Температуры, соответствующие цветам побежалости металлической поверхности
|
|
23. Ориентировочная продолжительность отпуска инструментальной стали в электрических печах с принудительной циркуляцией воздуха
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание. При отпуске в соляных или масляных ваннах продолжительность выдержки пересчитывают с учетом коэффициента, равного 0,4. |