Смеси для низкотемпературного цианирования в твердом карбюризаторе
Для контроля качества цианированной технологической оснастки проводят наружный осмотр с целью выявления поверхностных дефектов в виде трещин, забоин, остатков налипших солей (контролю подвергают весь обработанный инструмент); для определенного процента инструментов партии определяют: твердость цианированной поверхности с помощью прибора Виккерса при нагрузке 10-50 Н (2-3%), микроструктуру металла (2-3%), биение концевого инструмента (10-15%)
Цианирование твердыми карбюризаторами и пастами
Состав смесей для цианирования в твердом карбюризаторе при температуре 550-570 °С приведен в табл. 33; состав паст и продолжительность выдержки при цианировании сталей приведены в табл. 34 и 35.
Ионное азотирование в тлеющем разряде - способ упрочнения инструмента, заключающийся в обработке (бомбардировании) поверхности заготовки потоком ионов азота. Ионы проникают в поверхностный слой детали на контролируемую глубину - 100-1000 атомных слоев. Процесс проводят в разреженной азотсодержащей атмосфере. Азотируемые изделия подключают к отрицательному электроду (катоду). Анодом служит контейнер установки (печи). Между катодом (изделием) и анодом возбуждается тлеющий разряд. Ионы азота, бомбардируя поверхность изделия, нагревают ее до температуры насыщения.
33. Смеси для низкотемпературного цианирования в твердом карбюризаторе
|
|
Содержание в смеси, % (мас. доля) |
|||
|
Номер смеси |
Древесного угля |
Желтой кровяной соли |
Карбонатов бария, натрия и калия |
Животного угля, роговой или костяной муки |
|
1 2 3 4 5 |
60-80 40-50 40-60 50-70 40-60 |
20-40 15-20 20-25 20-40 |
15-20 5-15 20-25 |
20-30 20-40 |
34. Пасты, применяемые при цианировании конструкционных сталей
|
Компоненты пасты |
| |||||