Составы электролитов комплексного никелирования
Пресс-формы и литейные формы (например, из стали
4Х4ВМФС) для литья под давлением деталей из алюминиевых сплавов (например, АЛ2)
рационально упрочнять осаждением 9-12 мкм сплава никель-вольфрам. Повышается
износостойкость поверхности цилиндров двигателей и поршневых колец при
гальваническом нанесении слоя композиционного покрытия, состоящего из
никелевой матри
цы, содержащей мелкодисперсные частицы карбида кремния. Покрытие имеет твердость
около 550 HV и толщину 30-70 мкм. Для создания такого покрытия в электролит
вводят в виде суспензии 2,5-5% мелкодисперсных (менее 4 мкм) частиц карбида
кремния твердостью около 2500 HV.
Процесс проводится при катодной плотности тока 5 А/дм2, температуре
электролита 60 °С; материал анодов - никель НПА1. Составы электролитов для
комплексного никелирования приведены в табл. 14.13. Составы электролитов блестящего никелирования
|
|
Содержание, г/л воды |
|||
|
Номер состава |
Сернокислого |
Дисульфо- нафталиновой |
Хлористого |
Борной |
|
|
никеля |
кислоты (2,6-2,7 г/см3) |
натрия |
кислоты |
|
1 |
200-250 |
1-2 |
20-25 |
25-30 |
|
2 |
250-300 |
1-5 |
10-15 |
30-40 |
|
3 |
250-300 |
- |
10-15 |
30-40 |
|
Номер состава |
Содержание, г/л воды |
|
||
|
Сернокислого натрия |
Фтористого калия (натрия) |
Прочих компонентов |
PH |
|
|
1 2 |
50-60 |
5-6 3,5 |
Формалин (40%-ный) 1-2 |
5,5-5,8 |
|
3 |
|
0,5-1,0 |
Паратолуолсульфамид 2: кумарин 0,5-1,0; препарат "Прогресс" 0,1-0,5 |
4,5-5,5 |
14. Составы электролитов комплексного никелирования
|
Назначение электролита |
Номер состава |
Содержание, г/л раствора |
|||
|
Борфтористого никеля |
Борной кислоты |
Сернокислого никеля |
Сернокислого кобальта |
||
|
Борфтористоводо- родное никелирование |
1 2 |
300 100 |
30 30 |
- |
- |
|
Осаждение сплава никель-кобальт |
1 2 3 4 |
- |
20-25 25-30 25 30 |
140-160 140 200 |
110-120 100-108 100 19 |
|
Осаждение сплава никель-вольфрам |
1 2 |
- |
- |
20 15 |
- |