ГЛАВА 2 РАСЧЕТЫ ПЕРЕДАЧ
Учащийся техникума может вызывать нужную ему программу и, используя свои данные, выполнять расчеты передач. В процессе этих расчетов можно варьировать некоторые данные. Например, нагрузки, допускаемые напряжения, передаточные числа, добиваясь оптимальных результатов расчета.
Наиболее эффективно выполнение расчетов на ЭВМ.
§1. ВЫБОР МАТЕРИАЛА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
После определения вращающих моментов на валах выполняют основные проектные расчеты передач.
Исходными данными для расчета являются: вращающий момент на колесе Г2, передаточное число и, схема передачи, срок работы Lh, ч, характер производства — единичный, мелкосерийный, крупносерийный.
1. Выбор материала и термической обработки. Материалы для изготовления зубчатых колес подбирают по табл. 2.1. Для повышения механических характеристик материалы колес подвергают термической обработке. В зависимости от условий эксплуатации и требований к габаритам передачи применяют следующие материалы и варианты термической обработки (Т. О):
I—стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ, 45ХЦ. Т. О. колеса —улучшение, 235...262 НВ. Т.О. шестерни —улучшение, 269...302 НВ;
II — стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45ХЦ. Т. О. колеса — улучшение, 269...302 НВ. Т. О. шестерни — улучшение и закалка ТВЧ, 45...56 HRC;
III — стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45ХЦ. Т. О. колеса и шестерни — улучшение и закалка ТВЧ, 45...56 HRC;
|
Таблица 2.1
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
IV — стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ. Т. О. колеса и шестерни одинаковые — улучшение, цементация и закалка, 56...63 HRC.