Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Последовательность черновых переходов

Последовательность черновых переходов определяют, исходя из условия уменьшения времени на вспомогательные перемещения, по­следовательность получистовых и чистовых переходов — исходя из уменьшения числа изменений положения инструмента и детали в плоскости, перпендикулярной к оси обработки.

Заключительными переходами операции обработки заготовок на многоинструментальных станках являются, как правило, переходы обработки вспомогательных отверстий.

При проектировании технологического процесса с использова­нием станков с ЧПУ наряду с вопросами, рассмотренными выше, не­обходимо учитывать:

     обоснование целесообразности использования станков с ЧПУ на тех или иных операциях технологического маршрута; к основным условиям целесообразности, например, могут быть отнесены геомет­рическая сложность обрабатываемых заготовок, необходимость кон­центрации операций, необходимость повышения точности, увеличе­ния производительности и др.;

     обоснование последовательности и количества переходов при разработке структуры операции; режимы резания на станках с ЧПУ назначаются в общепринятом порядке; особенностью является необ­ходимость учета стойкости каждого инструмента в наладке и ее усред­нения для снижения затрат времени на замену отдельных инструмен­тов; для инструментов с небольшой стойкостью необходимо преду­смотреть установку инструментов-дублеров;

     обоснование выбранной модели станка для каждой техноло­гической операции ЧПУ с указанием технологических возможно­стей;

технологическую документацию для выполнения операций на станках с ЧПУ.

В производственных условиях при разработке технологических процессов технологическая документация в зависимости от способа подготовки управляющих программ (УП) различна. Комплект доку­ментации на операцию может содержать маршрутную карту, опера­ционную карту, операционный эскиз, карту наладки и карту настрой­ки инструмента, карту крепежной оснастки, схему совмещения коор­динат, анкету инструмента.

Обычно в серийном производстве заполняются операционные карты и карты эскизов.