Санкт-Петербург: 8-812-602-93-94
Москва: 8-499-704-39-36

info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

Коэффициент сцепления

При определении контактного давления осевую силу Fa, действующую в зацеплении, в расчет не принимаем. Как показывает анализ, после приведения сил Ft и ¥а к диаметру d соединения влияние осевой силы оказывается незначитель­ным. Если учитывать силу Fa, то давление увеличивается для цилиндрических и червячных колес в ~ 1,005 раза, а для конических колес с круговым зубом в ~ 1,02 раза.

Коэффициент сцепления / принимают для материалов:


Сталь — чугун Сталь — бронза, латунь Чугун — бронза, латунь Сталь — сталь


 

2.    Деформация деталей (мкм)

5_0_2.jpg

 

 

 

 

 

 

 

Значения Ε, Н/мм2: для стали — 2,1 ■ 105; чугуна — 0,9· ΙΟ5· оловянной бронзы — 0,8 ·105; безоловянной бронзы— 105 и латуни—105.

Значения μ: для стали — 0,3; чугуна — 0,25; бронзы, лату- ни — 0,35.

3.    Поправка на обмятие микронеровностей

5_0_3.jpg

где Rax и Ra2—средние арифметические отклонения профиля поверхностей.

Значения Ra (мкм) берут из чертежей деталей или принимают по табл. 16.2.

4.    Поправка на температурную деформацию. При подборе посадки зубчатых венцов червячных колес, которые нагре­ваются при работе передачи до относительно высоких температур, учитываются температурные деформации центра и венца колеса, ослабляющие натяг.

Поправка на температурную деформацию (мкм)

5_0_4.jpg

 

 

 

Значения коэффициентов α, 1 /°С: для стали — 12 · 10 ~ 6; для чугуна—10Ί0"6; для бронзы, латуни—19· 10"6. Под tx и г2 здесь понимают среднюю объемную температуру соответственно обода центра и венца колеса.

5.    Минимальный натяг (мкм), потребный для передачи вращающего момента,

5_1.jpg

 

 

6.    Максимальный натяг (мкм), допускаемый прочностью деталей,

5_2.jpg

 

 

 

где [А]тах — максимальная деформация, мкм, допускаемая прочностью деталей

5_2_1.jpg

 

 

 

 

где ]тах(Н/мм2) — максимальное давление, допускаемое прочностью охватывающей (или охватываемой) детали, меньшее из двух:

5_2_2.jpg

 

 

 

Для сплошного вала 

 

5_2_3.jpg

 

 

Пределы текучести στ некоторых материалов (см. также табл. 12.7):

Материал

Сгаль 35 Л

Сталь 45

счзо

Бр 010Ф1

Бр 05Ц5С5

Бр А9ЖЗЛ

ЛЦ23А6ЖЗМц2

Алюминие­вый сплав Д16

στ,

Н/мм2 (для чу­гуна σ0ι2/

а0,2сж)

280

650

140

310

200

90

200

240

330