Установка заготовок в стационарные приспособления

При проектировании содержания операций желательна их макси­мальная синхронизация по времени обработки. Так как изменение содержания операций влияет на состав технологического оборудова­ния, методы достижения необходимой точности, вид технологиче­ской оснастки, анализ содержания технологических операций прово­дится параллельно с выполнением остальных этапов. Здесь же необ­ходимо определить, какие операции выполняются автоматически, а какие с участием человека.

Одним из источников повышения эффективности в гибком авто-, матизированном производстве является программная переналадка на выполнение обработки заготовок различных типоразмеров из опре­деленной номенклатуры. В связи с этим изготовление изделий в ГПС, как правило, должно осуществляться на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ). Предпочтение отдается много­операционным и многошпиндельным станкам с ЧПУ.

На сегодняшний день ряд операций механической обработки не может быть выполнен на оборудовании с ЧПУ, поэтому в состав авто­матизированной линии или участка включаются отдельно функцио­нирующие единицы технологического оборудования с меньшей сте­пенью автоматизации.

Заготовка, для обработки которой проектируется автоматизиро­ванный технологический процесс, является представителем группы заготовок, сходных по конструктивно-технологическим параметрам. С этих позиций следует подходить и к анализу приспособлений для закрепления заготовок по заданному технологическому процессу и выбору приспособлений для проектируемого технологического про­цесса.

При обработке заготовок на ГПС используются приспособле­ния-спутники (палеты), стационарные приспособления со сменны­ми или переналаживаемыми элементами, стационарные автоматиче­ски переналаживаемые приспособления. Палеты с установленными для обработки заготовками сменяются специальными устройствами либо промышленными роботами.

Установка заготовок в стационарные приспособления и снятие их чаще всего производятся промышленными роботами.